油墨的粘度與粘性區(qū)分
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摘要:油墨的粘度是油墨流動性中最重要的性質(zhì)。粘度的大小主要是由油墨本身的組份所決定的。如油墨的連結(jié)料的粘度大,則油墨的粘度也大,油墨中的溶劑種類與數(shù)量,顏料的比例和顆粒大小及其在連結(jié)料中的分散狀況,這些因素的總和形成了油墨粘度的差異。
油墨的粘度是油墨流動性中最重要的性質(zhì)。粘度的大小主要是由油墨本身的組份所決定的。如油墨的連結(jié)料的粘度大,則油墨的粘度也大,油墨中的溶劑種類與數(shù)量,顏料的比例和顆粒大小及其在連結(jié)料中的分散狀況,這些因素的總和形成了油墨粘度的差異。如顏料量大。制成油墨的粘度就大,顏料顆粒大的油墨粘度小,顏料分散的好油墨的粘度就小等。
油墨的粘度對印刷產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響,生產(chǎn)中油墨的粘度由具體的工藝參數(shù)決定,粘度還與車間的溫度、濕度、印刷機的速度,油墨的濃度所使用的稀釋溶劑(純度、溶劑配方)都有關(guān)系,為了使印刷順利地進行,我們對油墨的粘度必須進行控制,油墨的粘度過高;過低都會造成印品、文字、圖案、網(wǎng)點不完整。粘度過低,復(fù)合油墨會造成層次網(wǎng)點不完整,遮蓋力差,印刷后的膜漏底有斑點,尤其與鋁箔、鍍鋁膜復(fù)合時出現(xiàn)白點嚴重。聚氨脂油墨屬于快揮發(fā)性油墨,印刷過程中可能會遇到油墨的粘度逐漸增大,油墨的揮發(fā)速度和加入的溶劑溶解性能不能控制,導(dǎo)致聚氨脂樹脂析出,顏料絮凝,油墨沉淀,而出現(xiàn)不上色,臟版、發(fā)花、變色等一系列故障,為了使聚氨脂油墨在印刷過程中的溶劑揮發(fā)和溶解平行,我們必須要對稀釋溶劑合理調(diào)整,因為聚氨酯油墨的主溶劑是丁酮,而丁酮的揮發(fā)速度接近于醋酸乙脂,揮發(fā)性太快,配制混合溶劑時,要加入適量的異丙醇、甲苯、丁脂等混合后,使它盡量接近聚氨脂的溶解度參數(shù),另外加入異丙醇是為了增強油墨的色分散能力,降低油墨的表面張力,消除由印刷過程中因印刷膜與導(dǎo)輥的摩擦帶來的靜電現(xiàn)象,緩解丁酮的揮發(fā)速度,使油墨在印刷時始終處在一個良好流體狀態(tài)。但是,異丙醇中的OH根還會與膠粘劑中的異氰酸酯結(jié)合,破壞膠粘劑的配比,因此在使用中一定注意溶劑的揮發(fā)一定要徹底,控制異丙醇加入量,防止溶劑殘留帶來不良的影響。
油墨的粘度上升有幾個原因:1) 油墨長時間在墨盤中的有機溶劑揮發(fā);特別是高溫多濕季節(jié),因環(huán)境的原因加劇溶劑揮發(fā),溶劑揮發(fā)過程中的汽化熱,導(dǎo)致空氣中的水份混入油墨,油墨樹脂發(fā)脹、變稠、粘度上升。2) 所使用的稀釋溶劑純度不夠,水份超標。3) 混合溶劑中正溶劑比例不足(如聚氨脂油墨中的丁酮量不能小于30%)。一般溫度越高,粘度就越低。
了解粘度和粘性的區(qū)別是必要的。粘性可以定義為一種物質(zhì)的粘著性。也可以說成在既定速度下,分離兩個一定單位面積的平面(它們彼此之間由液體粘在一起)所剝離的力,一般稱為Taek值。粘性是相對數(shù)值,無量綱油墨在印刷機上,從墨輥到印版,從印版到承印物每一次傳遞中,油墨層都要發(fā)生一次剝離。油墨的粘性就是阻礙墨層剝離的能力。
粘性與油墨對承印物的關(guān)系是:
尤其在高速印刷作用,油墨的粘性必須低于臨界值,否則油墨不可能轉(zhuǎn)移并附著在承印物上。一般條件允許的情況下,油墨的粘性越高越好,粘性高的油墨在印刷小文字時,印跡清晰,網(wǎng)點銳利。按印刷次序,第一色油墨粘性最大,并逐漸降低,以利套印,粘性的測量可用粘性儀測得。
粘度是分子內(nèi)部的阻抗,而粘性則與油墨薄膜的分離比例有關(guān),低粘度的油墨其粘度與粘性存在著線性關(guān)系,即:油墨的粘度越大,粘性也越大。
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