MCP系統(tǒng)解決無溶劑復合涂膠量控制難題
http://www.sxbltgs.net 時間:2013年10月26日 關注數(shù):3873 次 |
摘要：MCP系統(tǒng)利用高精度μm級數(shù)控電子尺取代傳統(tǒng)的塞尺;利用電腦自動檢測并反饋補償降低機械誤差; 利用電腦自動檢測、自動調整取代人工檢測和調整；整個工作過程時間由原來600秒減少到30秒；徹底的解決了調整計量輥間隙憑經(jīng)驗、憑手感對間隙精度的影響。
無溶劑復合涂膠量是影響復合產品質量的關鍵因素。哪我們如何來保證涂膠量的精度呢？
塞尺是目前絕大多數(shù)無溶劑復合機上必配的檢測工具之一，其主要作用是用來測量計量輥的間隙。在開機前要等到計量輥和轉移鋼輥完全預熱以后，再用塞尺來測量并調節(jié)兩根輥筒之間的距離，并要求輥左右兩端的距離必須保證相等，然后不要忘記鎖緊輥筒。通過這樣一個過程，以確保涂膠量和涂膠的均勻度。當然，計量輥輥身須保持良好的光潔度和不能有異物等。以上用塞尺來測量調節(jié)的過程在每次開機前都必須要進行的工作。我們要保證上膠量控制的精度，就要在這個過程中用我們以往的經(jīng)驗和花大部分的時間周而復始的經(jīng)過多次來完成檢測。
經(jīng)過初步分析后，我們可以得出：
涂膠量的精度=塞尺精度+機械精度+操作者經(jīng)驗
通過上面的公式我們能很容易的發(fā)現(xiàn)“塞尺精度”、“機械精度”和“操作者經(jīng)驗”是制約涂膠量的關鍵點。在由重慶鑫仕達包裝設備有限公司于2013首家推出的MCP(mico-gapclearance precise positioning system)精準間隙定位控制系統(tǒng)中（以下簡稱MCP），非常完美的解決了制約涂膠量關鍵點的問題。MCP系統(tǒng)利用高精度μm級數(shù)控電子尺取代傳統(tǒng)的塞尺;利用電腦自動檢測并反饋補償降低機械誤差; 利用電腦自動檢測、自動調整取代人工檢測和調整；整個工作過程時間由原來600秒減少到30秒；徹底的解決了調整計量輥間隙憑經(jīng)驗、憑手感對間隙精度的影響。MCP是一種全新思路的系統(tǒng)，它的功能是把工作過程系統(tǒng)化、標準化。通過上述內容我們可以得出：
涂膠量的精度=μm級電子尺+電腦自動檢測+電腦自動補償+電腦自動調整
MCP系統(tǒng)經(jīng)過在實際生產中的運用，由于其操作簡單，并徹底的解決了人工及經(jīng)驗對涂布量的影響，因而MCP系統(tǒng)的發(fā)明，相當于請了一名高工進入企業(yè)進行操作無溶劑復合機。有助于加快無溶劑復合機行業(yè)應用的發(fā)展。無溶劑復合機涂膠量是影響復合產品質量的關鍵因素。哪我們如何來保證涂膠量的精度呢？扔掉塞尺，計量才會更準確!
(來自:重慶鑫仕達)
