鋁箔袋熱封起皺主要因素分析
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摘要：鋁箔袋（PET/AL/PA/RCPP)的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。
鋁箔袋（PET/AL/PA/RCPP)的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原材料也換了，還是解決不了，究竟是怎么回事呢？
從兩方面來考慮，一是封邊起皺，二是封不住。
A) 對(duì)于封邊起皺，原因通常：
1）、是材料不夠耐溫，高溫封燙后材料起皺；
2）、是膠水和油墨不夠耐溫；
3）、是膠水和油墨中的殘留溶劑過多，在封燙過程中集聚揮發(fā)而出現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；
4）、是制袋機(jī)熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，熱封刀上有異物等
B) 對(duì)于封不住的問題，原因通常是：
1）、熱封材料的質(zhì)量問題，起封溫度太高，或熱封性能不穩(wěn)定 2）、熱封刀溫度太低和壓力太小。
建議從以上幾點(diǎn)檢查一下看看，特別關(guān)注的是內(nèi)層CPP的材料來源，可以跟供應(yīng)商多咨詢一下，還有就是制袋機(jī)，這么厚的材料建議要用重型制袋機(jī)，能夠提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的燙封溫度。
還有可以用實(shí)驗(yàn)室的熱封儀先對(duì)材料做個(gè)熱封曲線測(cè)試，來證明材料沒有問題。以此來判斷是材料問題還是制袋機(jī)的問題。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
