分切時出現(xiàn)皺折原因
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年10月18日 關注數(shù):1348 次 |
摘要：在分切過程中，壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力，起到緩沖膜卷震動和防止空氣卷入膜卷的作用。當壓輥直徑大于膜卷直徑時，膜與壓輥形成的包角大，就會有空氣卷入膜卷而產生縱向皺折
1、在分切過程中，壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力，起到緩沖膜卷震動和防止空氣卷入膜卷的作用。當壓輥直徑大于膜卷直徑時，膜與壓輥形成的包角大，就會有空氣卷入膜卷而產生縱向皺折；隨著膜卷直徑的增加，當壓輥直徑小于膜卷直徑時，膜與壓輥形成的包角變小，卷入的空氣就少，膜卷較為整齊。
解決方法：選用直徑大的紙芯，減小壓輥直徑。
2、壓輥作用于膜卷的壓力由氣缸壓力產生，并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。
由于壓輥壓力的增加，容易造成膜卷"內松外緊"現(xiàn)象，皺折由此而產生。
解決方法：隨著膜卷直徑和分切線速度的增加，適當調小壓輥壓力。
3、在分切過程中，張力設置過大，膜卷收卷時橫向受力分配不均勻，膜卷平整度較差，極易產生皺折。若張力設置太小，膜卷收卷時容易發(fā)生跑邊、膜卷松動。
解決方法：適當設置收卷張力；且隨著膜卷直徑的增大，逐步減小收卷張力。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
