無(wú)水膠印印刷技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2019年11月13日 關(guān)注數(shù):939 次 |
摘要：無(wú)水膠印因不使用潤(rùn)版液，而大大減少了揮發(fā)性有機(jī)溶劑的排出，是一種環(huán)境友好型印刷方式。目前，無(wú)水膠印技術(shù)已經(jīng)很成熟，越來(lái)越受到印刷企業(yè)的關(guān)注。
無(wú)水膠印因不使用潤(rùn)版液，而大大減少了揮發(fā)性有機(jī)溶劑的排出，是一種環(huán)境友好型印刷方式。目前，無(wú)水膠印技術(shù)已經(jīng)很成熟，越來(lái)越受到印刷企業(yè)的關(guān)注。下面小編就無(wú)水膠印技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)與大家交流分享。
1.背面粘臟
背面粘臟的主要原因是油墨量太大、噴粉不足和噴粉不均勻。
解決方法：
將印刷狀態(tài)調(diào)整至最佳，在允許的情況下減少油墨量；
選擇顆粒直徑和分布密度合適的噴粉，通常直徑為20μm以上的噴粉的分布密度標(biāo)準(zhǔn)是5～10個(gè)/mm2。
2.收紙不齊
紙張收紙不齊的原因是收紙部有靜電。
解決方法：
在收紙滾筒上貼碳布；
在收紙部安裝除靜電風(fēng)扇或靜電棒；
安裝加濕器，如果已有加濕器，則增強(qiáng)其加濕功能；
在最后傳遞滾筒處安裝除靜電棒，并經(jīng)常清掃除靜電棒上的灰塵，如果老化則及時(shí)更換。
3.墨皮
墨皮主要是由紙粉、油墨的結(jié)皮雜質(zhì)等導(dǎo)致的。
解決方法：
有水印版版面出現(xiàn)墨皮時(shí)，操作人員直接刮掉即可，而無(wú)水印版的硅膠層非常容易被刮傷，稍不留意就會(huì)有劃痕，導(dǎo)致整張版報(bào)廢掉，而且無(wú)水膠印也不能使用具有去除墨皮功能的水輥，因此，為防止墨皮到印版上，可在第一根著墨輥處安裝去墨皮輥；
更換吸附墨皮差的膠輥；
在印版的叼口位置曬一條實(shí)地條，讓墨皮附在實(shí)地條上；
非圖文部分加實(shí)地色帶，但是要注意背面粘臟；
徹底打掃墨輥和墨斗，更換老化的墨輥；
使用無(wú)水膠印專用去墨皮工具。
4.堆墨、圖文部分缺失
堆墨、圖文部分缺失的主要原因是無(wú)水膠印油墨黏度太高或者紙張的表面強(qiáng)度太低。
解決方法：
選擇油墨黏度較低的無(wú)水膠印油墨；
印刷紙張溫度不要過(guò)低，應(yīng)盡可能提早將紙張送到印刷車間，以將紙張調(diào)整至適合溫度；
降低印刷速度（迫不得已的應(yīng)急對(duì)策）；
清洗橡皮布，剛開(kāi)始印刷時(shí)用不易發(fā)生問(wèn)題的舊紙過(guò)機(jī)勻墨（舊紙要避免多次重復(fù)使用，要根據(jù)紙張表面情況決定是否使用）。
5.擦傷
擦傷主要是由紙張靜電引起的拍打所致。
解決方法：
在收紙滾筒上貼防靜電膠布，以減少滾筒間摩擦造成的靜電，防止收紙滾筒粘墨；
在收紙滾筒上安裝除靜電器。
6.鬼影
鬼影主要是由油墨流動(dòng)性差所致，對(duì)一些特殊圖案來(lái)說(shuō)，完全去除鬼影是比較困難的。
解決方法：
在圖文部分以外的地方加色塊，以增加油墨的流動(dòng)性；
注意墨輥的老化情況，確認(rèn)墨輥壓力在合適范圍內(nèi)；
避免墨層過(guò)厚，將印刷壓力和印版版面溫度調(diào)整至合適狀態(tài)；
當(dāng)采用拼版印刷時(shí)，如果印刷版面有余地，盡量均勻分布圖文位置；
在不起臟的情況下，允許靠版墨輥有一定的串動(dòng)量。
7.起臟
起臟是由印刷機(jī)溫度上升導(dǎo)致的油墨黏度下降所致。
解決方法：
當(dāng)印刷1萬(wàn)張以上的活件時(shí)，印刷機(jī)由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度不斷上升，印張叼口部位就會(huì)慢慢出現(xiàn)起臟現(xiàn)象，針對(duì)這種情況，可以通過(guò)降低冷卻機(jī)的設(shè)定溫度來(lái)消除起臟，當(dāng)然這需要花費(fèi)一些時(shí)間，冷卻機(jī)的溫度可以按照長(zhǎng)版活件和短版活件分別設(shè)定，比如印刷長(zhǎng)版活時(shí)，印刷幾千張后，就可以按照長(zhǎng)版活件的溫度標(biāo)準(zhǔn)降低冷卻機(jī)的溫度，但這樣不利于穩(wěn)定印刷車間的溫度；
降低印刷機(jī)的溫度，如降低印刷設(shè)備油墨循環(huán)部的冷卻溫度，通過(guò)增加風(fēng)扇數(shù)量等方式，增加印刷機(jī)周圍空氣的流動(dòng)性，減少印刷機(jī)熱量滯留；
加大空調(diào)制冷能力；
降低印刷速度（迫不得已的應(yīng)急對(duì)策）。
8.色差
采用無(wú)水膠印方式印刷的印品的色彩和采用有水印刷方式印刷的有細(xì)微差別，有必要進(jìn)行跟色。
解決方法：
當(dāng)采用無(wú)水膠印進(jìn)行加印、補(bǔ)印時(shí)，加印、補(bǔ)印印品的色彩與采用有水印刷的印品如果不一致（可能有水印刷的出版曲線有變動(dòng)），首先確認(rèn)有水印刷的出版曲線，然后相應(yīng)地對(duì)無(wú)水膠印的出版曲線做調(diào)整（預(yù)先做數(shù)條無(wú)水膠印的出版曲線）。
9.實(shí)地平滑性不良
實(shí)地平滑性不良主要是由印版與橡皮滾筒之間的壓力過(guò)低、油墨黏度太高、印刷機(jī)上的油墨干結(jié)、著墨輥壓力偏小等所致。
解決方法：
確認(rèn)印版與橡皮滾筒之間的壓力是否合適；
更換平滑性好的橡皮布；
確認(rèn)印版版面溫度，使用合適型號(hào)的油墨，設(shè)定合適的冷卻溫度；
確認(rèn)印刷機(jī)上的油墨是否干結(jié)，必要時(shí)清洗墨輥或噴灑防干劑。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
