淺析高固低粘干式復合工藝的控制要點
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年11月20日 關注數(shù):974 次 |
摘要:軟包裝復合工序的VOCs排放是軟包裝企業(yè)總VOCs排放的主要組成部分之一,加之原材料供應端價格大幅上漲,人員的緊缺,要應對如此嚴峻的經(jīng)濟形勢,除了企業(yè)經(jīng)營方面要及時做出調整,保證現(xiàn)金流以外,對軟包裝的生產、質量管理也提出了更高的要求。
軟包裝復合工序的VOCs排放是軟包裝企業(yè)總VOCs排放的主要組成部分之一,加之原材料供應端價格大幅上漲,人員的緊缺,要應對如此嚴峻的經(jīng)濟形勢,除了企業(yè)經(jīng)營方面要及時做出調整,保證現(xiàn)金流以外,對軟包裝的生產、質量管理也提出了更高的要求。優(yōu)化復合工藝,能用無溶劑替代的都在使用無溶劑復合,而對于一些要求比較高的功能性包裝或特殊要求的包裝仍然還需使用傳統(tǒng)的干式復合工藝。在新形勢下,干式復合工藝也在不斷優(yōu)化,在減少VOCs排放的同時,提高復合質量,減少生產成本,高固低粘干式復合產品的開發(fā)就是如此。那么高固低粘干式復合工藝有哪些控制要點呢?
1、控制粘度
工作液濃度在高濃度情況下,濃度的改變對粘度的影響明顯,而工作液粘度的變化將影響膠粘劑的涂布效果。
2、上膠量的控制
產品不同,對上膠量的要求也不同。上膠量與產品質量成本有關,保證一定的上膠量是保證復合強度和復合外觀必不可少的條件,高工作濃度涂布,確定生產工藝單,并且每天正常開機后,首先檢測上膠量。
3、網(wǎng)輥
網(wǎng)輥工藝制作不同對涂布量和涂膠效果有很大影響。網(wǎng)輥制作工藝有激光雕、電雕、擠壓等,網(wǎng)穴的形狀有四棱錐、四棱臺、六棱臺,設備也存在差異,建議選用的線數(shù)在150~220L/inch之間;確保網(wǎng)輥網(wǎng)穴雕刻均勻。
4、清洗
每次使用完仔細清洗、每周用洗版液清洗一次,防止堵版或其它原因導致上膠量降低。
5、溫度變化
季節(jié)變化對膠粘劑的轉移率有影響,冬天氣溫低,膠粘劑變稠,轉移率約下降20%左右,對高固含涂布影響很大。
6、溶劑揮發(fā)
夏天復合溶劑自然揮發(fā),粗略測試:以常用的1000mm寬度復合機的膠盤為例,在復合過程中,乙酯一小時可以揮發(fā)2.6kg。 所以,我們只要在膠桶、膠盆上加一個蓋,一小時節(jié)約成本就超過幾十元。
7、黏度控制
天氣炎熱的時候,很多企業(yè)不具備恒溫恒濕條件,膠水黏度的控制是保證產品安全的前題。有些企業(yè)對控制膠水黏度有意識,但沒采取手段。
如:使用開放式膠盤的用戶,應當配備正規(guī)的黏度控制系統(tǒng)(含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環(huán));蚺鋫淠z水循環(huán)系統(tǒng)(隔膜泵或齒輪泵)及為膠盤配備防止溶劑揮發(fā)的防護罩。還應為復合機的操作工配備黏度杯,以便隨時檢查膠水的黏度變化。
(來自:包裝前沿)