這六點印刷機長要熟讀于心
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年12月13日 關注數:886 次 |
摘要：檢查網線、版面，確保無碰傷、無劃傷、無掉鉻現(xiàn)象。注意裝版方向及位置，保證縱向對版基本正確。
一、油墨調配小技巧
1、缺什么色相加什么色相的油墨。
例如，在橙色油墨中，目視缺少紅色時，可添加少量的紅色。
2、去除某色相中偏多的色相時，應正確應用互為補色的原理。
在生產實踐中，有時為了使白色更白，在白墨中加微量的群青（1%左右），用來消除白色中的黃色就可達到目的。
而只要在黑墨中加入少量的鈦青藍，就可消除黑墨中的黃色調。
3、制淡色油墨時，要在白墨中加入色墨，而不要把白墨加入色墨中，白墨的遮蓋力特強，加入過多會很快沖淡顏色。
而在配制深色油墨時，則一定要把黑墨添加入色墨中，切不可把色墨添加入黑墨中，因為黑墨的著色力特強，稍不慎而加入過多，就需要加入相當多的色墨來調整顏色。
4、觀察色樣時，最好在標準光源下進行，且要采用相同的底板。
二、印版安裝小技巧
1、檢查網線、版面，確保無碰傷、無劃傷、無掉鉻現(xiàn)象。注意裝版方向及位置，保證縱向對版基本正確。
2、裝版需特別注意檢查悶蓋內及堵頭處的清潔，防止異物引起的裝配錯誤。應小心操作，避免版面碰傷。
3、低速運轉，檢查版輥有無偏心，是裝配誤差引起的轉動不平衡現(xiàn)象。
三、手動尋址小技巧
色標為縱排逆序的時候，選擇最左邊一組信號；色標縱排逆序的時候，選擇最右邊的一組新號。
四、熟化判斷小技巧
1、熟化時間是指連續(xù)熟化時間，不是間斷熟化后累加時間，一般情況下沒必要等主劑和固化劑完全反應后才完全熟化，但有些應急生產的蒸煮袋，即客戶馬上要使用，需要熟化完全，雖說這兩種方式生產的包裝袋的剝離強度相差不大，但耐溫性和耐腐蝕性卻相差很大。
2、根據熟化完全后膠黏劑的狀態(tài)，可以判斷固化劑和主劑配比是否合適，若膠黏劑呈不干狀態(tài)，表明固化劑的含量偏少，若膠黏劑發(fā)硬、發(fā)脆，表明固化劑的含量偏高。
五、復合時檢查張力是否匹配小技巧
在復合過程中停機，在收卷處用刀片在復合膜上劃一個十字口，最理想的狀態(tài)是劃口后復合膜仍保持平整。
如果復合膜朝某一方向卷曲，則說明該層薄膜的張力過大，應適當降低該層薄膜的張力或增大另一層薄膜的張力。
六、制袋時熱封溫度設置小技巧
熱封溫度設置時還需要考慮熱封膜的厚度、熱封布及不同結構復合材料等因素的影響。
如PE80單層膜熱封溫度為120℃，一般熱封布對溫度的阻隔在40~60℃左右，PET12/A17對溫度的阻隔為20℃，NY15對溫度的阻隔為15℃，即因為材料結構和熱封布的影響，最后PET12/A17/PE80的熱封設定溫度為185℃，NY15/PE80的熱封溫度為180℃。
(來自:包裝企業(yè)網)
