論不同因素對膠水“流平性”的影響及控制要點(diǎn)
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2020年4月2日 關(guān)注數(shù):1637 次 |
摘要：在軟包裝復(fù)合生產(chǎn)過程中，膠粘劑的“流平性”對復(fù)合質(zhì)量有非常大的影響力。
在軟包裝復(fù)合生產(chǎn)過程中，膠粘劑的“流平性”對復(fù)合質(zhì)量有非常大的影響力。本文以溶劑膠為例，不同因素對膠水“流平性”的影響及控制要點(diǎn)。
1、上膠量
上膠量的大小本質(zhì)上與膠水的流動(dòng)性沒有必然的聯(lián)系。在復(fù)合作業(yè)中，較高的上膠量提供了更多的膠粘劑在復(fù)合界面中，以滿足界面對于膠量的需求。
比如：在粗糙的粘接界面上，膠粘劑為了補(bǔ)充高低不平的界面造成的層間空隙，空隙的大小決定了涂布量的大小。膠粘劑流動(dòng)性的大小只決定了填滿空隙的時(shí)間，而非程度。換而言之，即便是膠粘劑的流動(dòng)性良好，如果涂布量太低，仍然會(huì)出現(xiàn)“白點(diǎn)”、“氣泡”等現(xiàn)象。
2、涂布狀態(tài)
涂布狀態(tài)是涂布網(wǎng)輥將膠粘劑轉(zhuǎn)移到基材上的分布狀態(tài)決定的。因此，在同等涂布量的情況下，涂布輥的網(wǎng)墻越窄，膠粘劑轉(zhuǎn)移后的膠點(diǎn)之間的行程就越短，形成膠層的速度就越快，外觀就越好。作為干預(yù)膠水連接的外力因素，使用勻膠輥，可以更好地保證復(fù)合外觀質(zhì)量。
3、環(huán)境狀態(tài)
不同的溫度決定了生產(chǎn)時(shí)膠粘劑的初始粘度，初始粘度決定了初始流動(dòng)性，越高的溫度，膠粘劑的粘度越低，流動(dòng)性越好；但是伴隨著溶劑揮發(fā)速度的加快，工作液的濃度變化速度越快；因此，在溫度條件下，造成了溶劑揮發(fā)速率與工作液粘度呈反比關(guān)系，生產(chǎn)過程中，控制溶劑的揮發(fā)速率變成了一個(gè)非常重要的課題。而環(huán)境中的濕度會(huì)加速膠粘劑的反應(yīng)速度，加劇膠粘劑的粘度上升，因此水分在膠粘劑流動(dòng)性上是單一的負(fù)相關(guān)因素。
4、復(fù)合線壓力
線壓力的大小，直接決定了復(fù)合界面與膠層貼合的緊密程度、膠層受到外力擠壓的程度。通常，在不破壞基材的情況下，越大的復(fù)合線壓力對于外觀的貢獻(xiàn)越明顯，同時(shí)附帶的復(fù)合初期剝離強(qiáng)度也越高。
(來自:包裝前沿)
