關(guān)于水墨之干燥性一點(diǎn)小看法
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2020年4月28日 關(guān)注數(shù):927 次 |
摘要：水墨與溶劑墨相比，最大的區(qū)別就是其中的“有機(jī)溶劑”變成了“水”，也恰是因?yàn)檫@一點(diǎn)變化，讓其在非吸收性基材上的印刷變得困難。水是否可以在特定的時(shí)間內(nèi)有效徹底的從墨層干燥，是水墨可否進(jìn)行批量化市場(chǎng)推廣的先決條件。
水墨與溶劑墨相比，最大的區(qū)別就是其中的“有機(jī)溶劑”變成了“水”，也恰是因?yàn)檫@一點(diǎn)變化，讓其在非吸收性基材上的印刷變得困難。水是否可以在特定的時(shí)間內(nèi)有效徹底的從墨層干燥，是水墨可否進(jìn)行批量化市場(chǎng)推廣的先決條件。
水的干燥，實(shí)際上是其從液態(tài)變成氣態(tài)的一個(gè)相的轉(zhuǎn)變。而在塑料凹印過程中，這個(gè)轉(zhuǎn)變屬于汽化中的蒸發(fā)（不涉及沸騰），是發(fā)生在液體表面的。水為什么難以蒸發(fā)？我們先了解一下蒸發(fā)潛熱的概念。所謂蒸發(fā)潛熱，是指在恒定壓力和溫度下，使某物質(zhì)由液相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗨枰臒崃俊Ｈ缭?5℃時(shí)，水的蒸發(fā)潛熱是44KJ/mol，是所有已知溶劑中最高的。這個(gè)“最高”是因?yàn)樗肿娱g氫鍵的影響而造成的，即蒸發(fā)過程所需的能量大部分要用于打斷水分子間的氫鍵。這是水難以蒸發(fā)既而干燥的直接原因。
塑料凹印過程中，水墨的干燥性不良會(huì)帶來諸多問題，如印品反粘、復(fù)合強(qiáng)度差、生產(chǎn)效率低下等。筆者認(rèn)為欲解決該問題，應(yīng)著手內(nèi)在因素和外在因素兩方面：
內(nèi)在因素：即水墨配方設(shè)計(jì)盡可能做到“高固適粘”，減少墨中水的實(shí)際含量。水少，干燥自然容易，這個(gè)效果是最直接的，當(dāng)然該方案也對(duì)技術(shù)研發(fā)人員在原材料的篩選上提出了高要求。至于有達(dá)人提出在墨中引入催干劑的方案，筆者請(qǐng)教過國內(nèi)外一些助劑供應(yīng)商，聲稱目前尚未有合適的產(chǎn)品，且在食用安全性上也亟待考量。所以該方案的可行性需要進(jìn)一步證實(shí)。
外在因素：即在水墨的應(yīng)用層面如何做？
1、 在恒壓恒濕條件下影響蒸發(fā)快慢的三要素為：液體的溫度、表面積大小和表面上方空氣流動(dòng)的速度。印刷設(shè)備應(yīng)按以上三要素配合并促進(jìn)濕基上墨量中水（和乙醇等溶劑）的蒸發(fā)。因承印材料的質(zhì)地和幅寬的限制，提升溫度和表面積二要素的空間有限，所以提升表面上方空氣流動(dòng)的速度，即在確保印刷過程流暢、套印穩(wěn)定的前提下，盡可能提升印刷設(shè)備的風(fēng)速和風(fēng)量就顯得尤為重要。
2、 濕度對(duì)于水蒸發(fā)的影響非常大。目前市面上的有些低端設(shè)備的烘箱是處于“串聯(lián)”和“正壓”狀態(tài)的，蒸發(fā)的水氣很容易聚集凝結(jié)，造成烘箱內(nèi)環(huán)境濕度偏高，影響干燥。所以在用水墨印刷前，最好可以對(duì)印刷設(shè)備做一定評(píng)估，烘箱以“并聯(lián)”且“負(fù)壓”為宜。
3、 印刷版以淺版為宜。本質(zhì)上仍然是減少濕基上墨量中水的實(shí)際含量。經(jīng)筆者了解，目前不少專業(yè)的制版廠家已經(jīng)積累了豐富的水墨版經(jīng)驗(yàn)，故不再贅述。
塑料凹印水墨經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，雖然經(jīng)歷了諸多坎坷，但已被市場(chǎng)證實(shí)了可行性。行業(yè)對(duì)于水墨的觀念在悄然轉(zhuǎn)變，這在注重環(huán)保大勢(shì)的今天顯得彌足珍貴。筆者覺得，印刷廠家在面對(duì)水墨時(shí)應(yīng)放平心態(tài)，從科學(xué)的角度去接納她的優(yōu)勢(shì)，包容她的不足，為己所用。水墨廠家在推廣水墨時(shí)應(yīng)實(shí)事求是，從原理上多發(fā)掘，從性價(jià)比上多講解，讓自己的產(chǎn)品真正能為行業(yè)的發(fā)展起到促進(jìn)作用。
(來自:包裝園地軟包裝)
