與油墨相關(guān)卻總是被忽視的幾點(diǎn)
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摘要:塑料凹版印刷生產(chǎn)時(shí), 經(jīng)常遇到油墨的附著力與剝離強(qiáng)度相關(guān)的一些質(zhì)量問(wèn)題, 而剝離強(qiáng)度與油墨的附著力可以說(shuō)是密切相關(guān), 它與油墨有直接關(guān)系, 但又經(jīng)常被忽視。
塑料凹版印刷生產(chǎn)時(shí), 經(jīng)常遇到油墨的附著力與剝離強(qiáng)度相關(guān)的一些質(zhì)量問(wèn)題, 而剝離強(qiáng)度與油墨的附著力可以說(shuō)是密切相關(guān), 它與油墨有直接關(guān)系, 但又經(jīng)常被忽視。它與經(jīng)常被提及的印刷油墨轉(zhuǎn)移有許多相似的地方,但在使用時(shí)有些方面往往被忽視了。今天介紹,一般影響油墨附著力因素的幾種現(xiàn)象:(不包含水性、醇性油墨)
1、油墨性能不佳,油墨粘度過(guò)低, 流平性不好,色相偏淺不均勻,說(shuō)明油墨中的樹(shù)脂的含量太少, 或樹(shù)脂質(zhì)量有問(wèn)題。
2、基材表面潤(rùn)濕張力度偏低,薄膜表面光滑不平整,不容易接受油墨的浸潤(rùn),油墨附著不上;谋砻孑^粗糙, 凹凸不平, 與印版滾筒接觸不良,油墨填不滿基材凹穴,形成氣泡。一般承印物表面的張力比油墨表面張力大12達(dá)因,這樣才會(huì)在壓輥幫助下形成毛細(xì)血管作用,讓墨從印版向承印物表面轉(zhuǎn)移。承印物表面張力達(dá)標(biāo),表面平整度高,光潔度好,油墨的轉(zhuǎn)移量就大。
3、基材自身吸濕性強(qiáng), 使薄膜表面形成一層簿簿的水膜,阻隔油墨的附著,而產(chǎn)生脫墨。(特別是吸濕性強(qiáng)的尼龍膜和玻璃紙)。
4、印版網(wǎng)穴過(guò)深, 同時(shí)印刷壓力過(guò)小,油墨轉(zhuǎn)移不徹底。油墨與薄膜基材接觸不徹底,浸潤(rùn)性差。印刷機(jī)速度過(guò)快,印刷壓力過(guò)小。一般油墨的轉(zhuǎn)移率僅60%。
5、基材添加劑太多, (超過(guò)500PPm)經(jīng)過(guò)烘干箱遇高溫,添加劑上浮形成一層阻隔層而影響油墨的附著,或添加劑類型有異常,使油墨層或膠粘劑層產(chǎn)生降解。
6、印刷殘留溶劑太多,油墨干燥不良, 影響油墨的附著,一般印刷工序殘留溶劑為3mg/㎡,較為適合,殘留溶劑應(yīng)控制在總量在5mg/㎡以內(nèi),不能含有苯類。(可查GB/T10004---2008標(biāo)準(zhǔn)) 包裝內(nèi)容物的影響和周圍環(huán)境因素影響,特別是香味、辣味、特殊異味。
7、蒸煮用膠加入的固化劑量偏多或油墨耐濕熱性低,使油墨產(chǎn)生脆化、降解。
因此在使用中以下幾點(diǎn)請(qǐng)務(wù)必加以關(guān)注:
1、不同類型、色相的油墨的耐抗性,如耐光、 耐熱、 耐油脂和耐化學(xué)藥品等不同,在使用中應(yīng)以內(nèi)容物、保質(zhì)期和相應(yīng)的條件有目的選擇使用。不同類型、色相油墨附著力有區(qū)別,如金銀墨與基材的附著力相對(duì)弱些, 不同的色相顏料會(huì)影響油墨的附著力和耐抗性。
2、不同類型、不同體系油墨相互疊印其間的粘結(jié)力低,易產(chǎn)生脫墨,印刷墨層過(guò)厚, 如三、四個(gè)顏色相互疊印也容易產(chǎn)生脫墨。此外,油墨類型與印刷基材不匹配產(chǎn)生油墨和印刷基材粘附不牢,一般在軟包彩印中,油墨粘度控制在(3號(hào)Zahn杯)13~25s。
3、油墨本身質(zhì)量有問(wèn)題如:細(xì)度不夠,添加劑(分散劑、蠟類等)太多,油墨膠化或粉化發(fā)脹變質(zhì)失去粘附作用等,引起油墨附著力差而脫層。桃紅、玖紅、深蘭等油墨容易產(chǎn)生油墨轉(zhuǎn)移或參透。一般凹版印刷油墨顆粒細(xì)度為5~15um。
4、里印復(fù)合色墨不鋪白底, 復(fù)合鋁箔或鍍鋁膜強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度。
5、用剩余的油墨量太多, 油墨太稀,或使用過(guò)期的油墨,所含的溶劑量太多也易引起脫墨。一般利用舊墨僅能占總量的30%且當(dāng)增加稀釋溶劑。耐高溫蒸煮袋一定不加任何舊墨使用。
這些會(huì)影響油墨附著和轉(zhuǎn)移的因素有時(shí)會(huì)交錯(cuò)出現(xiàn),因此需綜合考慮,盡快找出關(guān)鍵因素,逐一排除。一定做好油墨采購(gòu)、驗(yàn)收和管理各項(xiàng)工作。
附:凹版油墨常規(guī)檢測(cè)方法。

(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))