如何防止吹膜樹(shù)脂產(chǎn)生魚(yú)眼
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2020年6月11日 關(guān)注數(shù):1090 次 |
摘要：魚(yú)眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹(shù)脂及粉塵等，在加工中凝結(jié)在口模上，累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚(yú)眼。
魚(yú)眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹(shù)脂及粉塵等，在加工中凝結(jié)在口模上，累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚(yú)眼。從5個(gè)方面可以防止吹膜樹(shù)脂產(chǎn)生魚(yú)眼：1、 提高反應(yīng)壓力；2、 反應(yīng)器及分離器增加二甲苯清洗裝置；3、保證原料的質(zhì)量；4、保證造粒質(zhì)量；5、增加反應(yīng)器冷卻段長(zhǎng)度。
1、魚(yú)眼現(xiàn)象
魚(yú)眼是聚乙烯在生產(chǎn)或加工過(guò)程中，由于分子鏈在高溫、微量氧和機(jī)械運(yùn)動(dòng)等作用下產(chǎn)生長(zhǎng)鏈支化或分子鏈之間發(fā)生交聯(lián)，從而在聚乙烯樹(shù)脂吹成的薄膜中出現(xiàn)0.5~20.0μm的微觀凝膠，這些微觀凝膠在樹(shù)脂的加工溫度下不熔化，在成品膜中以不透明的晶點(diǎn)存在，聚乙烯高聚物中出現(xiàn)長(zhǎng)鏈支化和交聯(lián)產(chǎn)生微觀凝膠后，聚乙烯樹(shù)脂的流動(dòng)性變差，彈性增強(qiáng)。聚乙烯凝膠的流動(dòng)溫度由120℃升至250℃。在薄膜吹制中，膜頭溫度控制最高不超過(guò)150℃，而交聯(lián)的聚乙烯樹(shù)脂在150℃以下凝膠不熔化，因此在吹制出的薄膜中出現(xiàn)不透明結(jié)晶點(diǎn)，即所謂的魚(yú)眼。
2、防止魚(yú)眼形成的措施
1、 提高反應(yīng)壓力
高壓裝置經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)轉(zhuǎn)后，冷流閥和脈沖閥的填料經(jīng)常出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，因此要做好液壓閥的修理工作，提高反應(yīng)壓力。目前采用調(diào)整填料緊固力的方法，發(fā)生泄漏的次數(shù)已明顯減少。
2、 反應(yīng)器及分離器增加二甲苯清洗裝置
從低熔體流動(dòng)速率牌號(hào)的樹(shù)脂向高熔體流動(dòng)速率的吹膜樹(shù)脂切換時(shí)，如果兩種樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率比大于5，就不能連續(xù)切換。在裝置每年檢修期間，可對(duì)裝置內(nèi)的反應(yīng)器，高壓分離器和低壓分離器進(jìn)行二甲苯清洗，從而保證吹膜樹(shù)脂的質(zhì)量。
3、保證原料的質(zhì)量
嚴(yán)格控制原料乙烯中的乙炔數(shù)量，不能超過(guò)體積分?jǐn)?shù)的0.001%。
4、保證造粒質(zhì)量
經(jīng)常更換切刀，注意觀察造粒質(zhì)量，根據(jù)切粒情況，及時(shí)調(diào)整刀距以及在每次停車(chē)時(shí)校定切刀的水平度，杜絕出現(xiàn)跑花料和顆粒帶尾巴現(xiàn)象。
5、增加反應(yīng)器冷卻段長(zhǎng)度
對(duì)現(xiàn)有的反應(yīng)器進(jìn)行改造，增加冷卻段長(zhǎng)度，以降低進(jìn)入高壓分離器中熔融聚乙烯的溫度，從而減少聚乙烯的交聯(lián)。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
