如何提高印版耐刷力
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2020年6月23日 關(guān)注數(shù):835 次 |
摘要：在保證滿足規(guī)定的印刷質(zhì)量范圍內(nèi)，一塊印版所能承印的最高的印刷數(shù)量，稱為印版的耐印力。耐印力的高低，直接關(guān)系到凹印生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，也是降低成本，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量的重要依據(jù)。
在保證滿足規(guī)定的印刷質(zhì)量范圍內(nèi)，一塊印版所能承印的最高的印刷數(shù)量，稱為印版的耐印力。耐印力的高低，直接關(guān)系到凹印生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，也是降低成本，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量的重要依據(jù)。
1、表面摩擦是印版損壞的主要原因
印刷離不開壓力，而有壓力,必然就會(huì)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致印版表面的磨損，從而降低耐印力。壓力越大，摩擦力也大，印版磨損也越嚴(yán)重，印版滾筒表面主要存在以下幾種形式的摩擦：
①印版滾筒和壓印滾筒之間存在的摩擦。
②刮墨刀與印版滾筒之間存在的摩擦。
③橡皮布等的硬度和彈性, 油墨中的顏料、填料的粗細(xì)度和顆粒，承印物表面的結(jié)構(gòu)、質(zhì)地的疏松和粉塵的脫落等均可產(chǎn)生額外的摩擦。
2、鍍鉻層質(zhì)量與印版的耐印力
鉻層的質(zhì)量是印版耐印力的基礎(chǔ)。如鉻層硬度低、表面粗糙或鍍層薄都會(huì)導(dǎo)致印版的耐印率降低。一般塑料薄膜印版的硬度要達(dá)到800HV以上，比刮刀的硬度500Hv左右要高，控制不好的印版硬度甚至?xí)裙蔚哆�要低，導(dǎo)致刮刀劃傷版面，嚴(yán)重影響印版使用壽命。
3、提高印版耐印力的途徑
一個(gè)質(zhì)量較好的印版滾筒有比較高的耐印力，凹版滾筒的耐印力一般可達(dá)一百萬以上。表面鉻層被磨薄了，還可以重新鍍鉻繼續(xù)使用。高質(zhì)量的印版為印刷提供了可靠的保證，耐印力的提高不僅僅取決于印版本身，還有許多外界因素直接或間接的影響到印版的耐印力。在此，從印刷工藝的操作方面總結(jié)如下：
1、在保證印刷質(zhì)量的前提下，使用最小的壓力，減少印版滾筒與壓印滾筒之間的磨擦；定期清洗墨槽和印版滾筒。
2、在能刮盡印版表面的油墨的前提下，盡量使用較小的刮墨壓力和墨刀角度，減少刮墨刀對印版的磨損。
3、過濾油墨，消除承印物表面的靜電，以免油墨中的粗顆�；虺杏∥锉砻嬗捎陟o電吸附的硬物損傷印版。
4、嚴(yán)格控制油墨的干燥，避免油墨在印版表面過早干燥損傷印版。
5、印版表面在沒有油墨時(shí)，刮墨刀不要長時(shí)間的刮，因版面不光滑，容易損傷印版。
6、從工藝上避免印版滾筒各種不正常的損傷。有經(jīng)驗(yàn)的印刷師傅在印刷開始的進(jìn)修，將油墨適當(dāng)進(jìn)行沖淡，在印版印刷到40萬轉(zhuǎn)左右的時(shí)候，油墨進(jìn)行調(diào)整，以確定前后印次出來的印刷色墨的深淺前后保持一致，從而提高印版的耐印力。
總之，印刷中產(chǎn)生印版磨損的因素很多，并且這些因素也是客觀存在。如遇到印版磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)勤動(dòng)手、勤觀察，進(jìn)行逐一分析排除，減小易導(dǎo)致印版磨損的不利因素，從而使印刷過程中少停機(jī)、少換版，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，有效提高生產(chǎn)率。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
