如何測(cè)量無溶劑復(fù)合上膠量
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2020年6月28日 關(guān)注數(shù):1410 次 |
摘要：如何控制無溶劑復(fù)合涂布膠水的均勻度，就需要具體分析一下影響涂布量的因素，據(jù)了解，一般有不同牌號(hào)粘合劑的選擇、膠槽間隙、輥速百分比、涂布溫度、復(fù)合壓力、橡膠壓輥硬度、薄膜表面狀況等情況
如何控制無溶劑復(fù)合涂布膠水的均勻度，就需要具體分析一下影響涂布量的因素，據(jù)了解，一般有不同牌號(hào)粘合劑的選擇、膠槽間隙、輥速百分比、涂布溫度、復(fù)合壓力、橡膠壓輥硬度、薄膜表面狀況等情況，本文具體講解，供大家參考。
1、不同牌號(hào)粘合劑的選擇對(duì)涂布量的影響
無溶劑粘合劑主要有單組份潮濕固化型粘合劑、雙組份冷涂無溶劑型粘合劑、雙組份反向熱涂型粘合劑、UV固化型粘合劑等幾種。
不同牌號(hào)的粘合劑由于分子量、分子結(jié)構(gòu)存在差異，粘度也存在差異，在選擇粘合劑時(shí)需要考慮很多因素：包裝內(nèi)容物的種類及所用基材種類；如果印刷油墨與粘合劑相接觸，要考慮兩者的相容性；剝離強(qiáng)度要求以及熱封條件等對(duì)粘合劑的選擇也有很大影響。
2、膠槽間隙、輥速百分比對(duì)涂布量的影響
通過調(diào)節(jié)膠輥的間隙達(dá)到產(chǎn)品要求的涂布量大小，一般情況下，復(fù)合無印刷圖案的薄膜時(shí)，涂布量可以控制在0.8~1.2g/㎡，有印刷圖案的薄膜涂布量控制在1.5~3.0g/㎡。
同時(shí)，對(duì)不同設(shè)備，例如計(jì)量輥與轉(zhuǎn)移輥、涂布輥之間的速比為0.1：0.25：1，即300m/min的運(yùn)行速度，涂布輥的速度為300m/min，轉(zhuǎn)移輥速度為75m/min，計(jì)量輥的速度為30m/min，在此條件下速比百分比為100%，得到基準(zhǔn)涂布量，調(diào)節(jié)速比百分比可調(diào)節(jié)涂布量。
對(duì)于相同膠槽間隙，輥速百分比越大，涂布量也隨之提高。
5種測(cè)量無溶劑復(fù)合上膠量的方法
1、使用在線測(cè)厚儀檢測(cè)
這種方式的產(chǎn)品國外已有專業(yè)的供應(yīng)商，近年來國內(nèi)已有廠家開始提供相關(guān)產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)是精度高、實(shí)時(shí)性好。但是通常設(shè)備投入大，而且對(duì)于印刷膜也不總是很方便。
2、使用涂膠樣塊稱重檢測(cè)
這是一種精度比較高的試驗(yàn)方法，即在已涂膠（未復(fù)合）的薄膜上橫向的左、中、右三個(gè)區(qū)域分別取三個(gè)等尺寸的樣塊（比如100×100毫米），用溶劑清除其表面的膠液并擦拭干凈，再分別在電子稱上測(cè)量各樣塊的重量，計(jì)算其平均值即可獲得其涂膠量值及各區(qū)域涂膠量偏差。這種方式作為對(duì)設(shè)備精度的檢驗(yàn)方法是非�？孔V的。
3、使用統(tǒng)計(jì)方法確定涂膠量
這是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用的方法，即在統(tǒng)計(jì)復(fù)合面積和使用膠黏劑的重量后，計(jì)算出相應(yīng)的涂膠量。這種方法雖然精度不如前面兩種高，但對(duì)于生產(chǎn)管理來說一般也是夠用的。
4、使用復(fù)合機(jī)參數(shù)模擬估算涂膠量
這是利用復(fù)合機(jī)涂布單元的參數(shù)（如各輥筒的轉(zhuǎn)速比）來估算涂膠量的方式。其精度比較高，其調(diào)節(jié)比較方便，因此經(jīng)常被設(shè)備廠和操作者使用。但是這是一種開環(huán)控制方式，對(duì)于某些區(qū)段精度的估算值可能與實(shí)際值有微小差異。
5、使用混膠機(jī)參數(shù)估算涂膠量
這是利用混膠機(jī)儲(chǔ)膠桶內(nèi)膠黏劑消耗量或者齒輪泵的輸出量來估算涂膠量的方式。其特點(diǎn)與前一種有些類似，也是間接性測(cè)量，原理上存在估算誤差的可能性。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
