關(guān)于珠光油墨的基本原則和操作技巧
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摘要：珠光印刷與其他傳統(tǒng)印刷方式的操作方法和要求大多數(shù)相同，但為了充分顯現(xiàn)出珠光油墨閃爍的珠光效果，可以在通常印刷操作的同時(shí)，掌握三個(gè)基本原則，并注意五方面的小技巧。
珠光印刷與其他傳統(tǒng)印刷方式的操作方法和要求大多數(shù)相同，但為了充分顯現(xiàn)出珠光油墨閃爍的珠光效果，可以在通常印刷操作的同時(shí)，掌握三個(gè)基本原則，并注意五方面的小技巧。
1、三個(gè)基本原則
一、把珠光油墨和半透明印刷油墨混合使用
這種方法生產(chǎn)，只需經(jīng)過一次印刷工序，珠光效果與半透明油墨的顏色同時(shí)顯現(xiàn)。但由于珠光油墨的珠光效果容易被半透明油墨深顏色所掩蓋，所以只適用于較淺的半透明油墨顏色，且珠光顏料的添加比例要在15％～35％。
二、用珠光油墨先印第一層，再在其表面印一層半透明油墨顏色
該方法可適用于較有深度的顏色效果，但印刷的半透明油墨顏色的遮蓋力千萬不能太高，否則會(huì)把珠光效果完全遮蓋住。
三、第一層用普通油墨印刷油墨顏色，再在其表面印刷一層珠光油乳
這種方法會(huì)取得較柔和的珠光效果。珠光油墨中的珠光顏料以3％～7％的比例加入到透明連接料（如光油）中即可。但第一層的油墨顏色要印深一點(diǎn)，否則會(huì)被表面層的珠光油墨層的影響而顏色變淡。
2、五大操作技巧
1、應(yīng)根據(jù)印刷圖紋面積的大小及印版的大小來選擇相應(yīng)的機(jī)種。如果小版放在大機(jī)上印，不僅因墨臺(tái)大，吃墨量不足，造成油墨傳遞不良，而且如加大墨量，則會(huì)造成堆墨、糊版、堵版等現(xiàn)象。 若出現(xiàn)這些故障時(shí)，應(yīng)考慮調(diào)整下列因素。如：油墨干燥過快，應(yīng)調(diào)整適宜的干燥速度。有雜質(zhì)混入，印刷時(shí)注意周圍環(huán)境衛(wèi)生。提高印刷機(jī)速，減少干版時(shí)間。減少削刀與壓力輥距離等。
2、用于珠光印刷的傳墨輥要軟而有彈性，以利珠光油墨的均勻涂布、傳墨。
3、實(shí)地印刷時(shí)所需壓力較大，而且包襯宜采用軟性的。若一次印刷達(dá)不到要求，可多次印刷。
4、在配制珠光油墨時(shí)，不應(yīng)加入二氧化鈦、硫化物顏料、鉻鹽顏料等高遮蓋力的顏色，以免珠光顏料被掩蓋而失去珠光效果。
5、如果使用金屬色珠光顏料取代金粉在多色機(jī)印刷時(shí)，可以把金色珠光油墨放在第一道色序，然后再在上面印刷其他顏色。
一般珠光印刷要求承印材料表面應(yīng)盡量光滑、平坦，以使顏料排列取向最佳，獲得最佳珠光效果。但對(duì)一些復(fù)合紙，如在PET復(fù)合紙張上印刷珠光油墨，由于紙張表面平滑度較好，在印刷過程中造成珠光油墨的轉(zhuǎn)移率下降，同時(shí)遮蓋效果也差，印跡發(fā)花露出紙張顏色。那么在工藝安排上要考慮到有空余色序，印刷兩遍珠光油墨或打底油，這樣珠光光線效果將會(huì)更加鮮明。無空余色序，考慮在珠光油墨中加入適當(dāng)鋁粉、白墨或透明性油墨。這樣珠光光線效果略被損失，但提高了遮蓋率。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
