蒸煮后局部出現(xiàn)"氣泡"怎么辦？
http://www.sxbltgs.net 時間:2020年7月8日 關注數(shù):968 次 |
摘要：油墨的耐溫性是否符合高溫蒸煮殺菌條件要求；（白墨和固化劑的選擇很重要。軟包廠需要多次實驗驗證才可投入正常生產(chǎn)使用。）
如果出現(xiàn)氣泡，企業(yè)在生產(chǎn)時應該重點控制以下幾個方面：
油墨的耐溫性是否符合高溫蒸煮殺菌條件要求；（白墨和固化劑的選擇很重要。軟包廠需要多次實驗驗證才可投入正常生產(chǎn)使用。）
印刷料自然固化時間需要達到24h以上，保障油墨固化的充分性和殘留溶劑的揮發(fā)；
復合高溫膠水的選擇非常重要；（固化劑的添加量在廠家標準配比基礎上增加10%添加量。要計算車間濕度高的時候，空氣中的水分對固化劑的消耗量。）
保證復合輥的上膠均勻性，并能保證干基涂膠量在3.8~4.2g/m2 ;
復合烘箱的送排風量需要保障;
復合輥的溫度在65~70℃,三段烘箱溫度是70℃,80℃,90℃,機器速度90~100m/min;
以上5),6)兩項指標做好后，可以確保復合成品下機器時溶劑殘留量在5.0 g/m2以下;
7)復合工序的控制也需要注意,例如:高溫蒸煮結構是PET12//AL9//PA15//RCPP70,那么復合先生產(chǎn)AL9//PA15,再熟化48h;熟化完成后再復合印刷料,再復合RCPP層,最后熟化96h以上才可出料冷卻和分切。熟化條件:50~55℃,時間是96h以上,有條件可熟化120h。
8)對于印刷(SiO2)PET12材料,要注意材料供應商的選擇;(涂和蒸鍍的質(zhì)量穩(wěn)定性非常重要。)
9)AL選用高溫蒸煮級別的,(針孔控制在100個/m2以內(nèi),除油級別達到A級,拉伸強度和延伸率均要加強。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
