論凹版要做遞增的原因

http://www.sxbltgs.net 　　時(shí)間:2020年7月14日　　關(guān)注數(shù):1385 次

摘要：在凹版印刷中，一旦材料安裝固定到給料單元以及穿料之后，主要的工藝調(diào)節(jié)就是材料的的張力控制了。凹版印刷中的張力是凹版印刷工藝中重要的工藝參數(shù)，印刷張力設(shè)定是由承印材料的寬度、厚度以及承印材料本身的性質(zhì)決定的。

在凹版印刷中，一旦材料安裝固定到給料單元以及穿料之后，主要的工藝調(diào)節(jié)就是材料的的張力控制了。凹版印刷中的張力是凹版印刷工藝中重要的工藝參數(shù)，印刷張力設(shè)定是由承印材料的寬度、厚度以及承印材料本身的性質(zhì)決定的。因此，材料在放卷過程中、多色印刷過程中以及印后收料過程中都需要保持一定的張力，張力太大易產(chǎn)生縱向拉伸或皺紋；張力太小，易使材料松馳，走料不規(guī)則或易導(dǎo)致材料的橫向皺紋�？傊瑥埩Φ牟▌�(dòng)會(huì)影響套印的準(zhǔn)確性，因此，在凹版印刷過程中應(yīng)嚴(yán)格控制材料的張力。一般情況下，張力的確定以能夠套準(zhǔn)，收卷整齊的最小張力為準(zhǔn)。

在凹版印刷過程中，使材料的張力產(chǎn)生波動(dòng)和變化的因素往往比較復(fù)雜，但其主要影響因素大致有如下幾個(gè)方面。

1. 凹版印刷機(jī)料卷在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會(huì)引起材料張力的變化。放卷在制動(dòng)力矩不變的情況下，直徑減小，張力將隨之增大；而收卷則相反，如果收卷力矩不變時(shí)，隨著收卷直徑增大，張力將減小。這是凹印機(jī)的固有特性所決定的，也是引起材料張力變化的主要因素之一。

2. 凹版印刷機(jī)各主要構(gòu)件如底座、墻板、導(dǎo)輥等的制造精度和裝配精度存偏差。例如底座組裝的平面度和直線度，墻板與底座組裝的垂直度以及各版輥、導(dǎo)輥組裝的水平度和相互之間的平等度，它們各自的跳動(dòng)量偏差，質(zhì)量動(dòng)靜平衡偏差都要求十分嚴(yán)格。否則材料在版輥和眾多導(dǎo)輥上運(yùn)行時(shí)，材料上的張力就會(huì)隨之發(fā)生微小變化。最終就會(huì)反映到整臺(tái)機(jī)上，導(dǎo)致張力產(chǎn)生無規(guī)律變化。另外，凹印機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)中的各齒輪、減速箱應(yīng)做到無間隙精密傳動(dòng)，確保各印刷單元的版輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，如果印刷過程中引起傳動(dòng)同步誤差，也勢(shì)必使各印刷單元的張力產(chǎn)生變化。

3. 材料內(nèi)在材質(zhì)的不均勻性。如材料彈性模量的波動(dòng)，材料厚度沿寬度、長度方向變化等，材料的質(zhì)量偏心，以及生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度變化，都會(huì)對(duì)整機(jī)的的張力波動(dòng)帶來微妙的影響。

4. 凹版印刷機(jī)在不停機(jī)自動(dòng)換料過程中，接料和斷料都會(huì)使整機(jī)原已經(jīng)穩(wěn)定的張力突然產(chǎn)生干擾變化。設(shè)備運(yùn)行速度越高，干擾就會(huì)越大。此時(shí)，張力控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能迅速地根據(jù)材料干擾情況自動(dòng)地隨機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使張力及時(shí)地恢復(fù)原來的穩(wěn)定狀態(tài)。

除此之外，為了保證承印材料物進(jìn)入印刷部分或復(fù)卷時(shí)橫向規(guī)矩保持一致，需要橫向調(diào)偏。橫向調(diào)偏或通過過氣（液）壓缸或通過橫向規(guī)矩調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)。橫向調(diào)偏工作原理如下圖：