什么造成空白基膜BOPP和CPP復(fù)合透明度不良？
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2020年9月21日 關(guān)注數(shù):1011 次 |
摘要：復(fù)合時(shí)的橡膠輥有缺陷，某一點(diǎn)壓不著，開成空檔，不透明。所以要經(jīng)常檢查，若有缺陷，哪怕是很小的缺陷，也要換好的。
許多包裝要求具有高透明度，使得大面積的空白基膜BOPP和CPP復(fù)合，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)透明度不良，其原因有以下幾項(xiàng)：
一、膠黏劑本身顏色太深。深黃色、黃紅色，有時(shí)甚至是絳紫色，留在膠膜上也是相應(yīng)的顏色。因此，在要求高度透明的場(chǎng)合下，要選用微黃色甚至無色的、高透明度的膠黏劑；
二、膠液中混有灰塵等微粒，或車間環(huán)境的空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進(jìn)去熱風(fēng)中也有灰塵，被粘在膠層面上，復(fù)合時(shí)夾在兩片基膜中間，有許多小點(diǎn)，造成不透明。這就要將膠液用180目的金屬或尼龍布網(wǎng)過濾，除去膠液中的不溶性微粒，也要注意車間的清潔衛(wèi)生，地面要光潔，不毛糙，無浮塵，空氣中的灰塵要少，烘道的進(jìn)風(fēng)口可用有目數(shù)的過濾網(wǎng)或其它過濾器材清除熱風(fēng)中的塵埃，每次開機(jī)前要將過濾網(wǎng)拆下來清理，保持干凈；
三、基膜的表面張力不高，膠液對(duì)它不能均勻浸潤(rùn)，要收縮，干燥后造成前膜不均勻，看上去是一點(diǎn)一點(diǎn)，透明度不好。這就要表面張力大于38達(dá)因的薄膜，或重新進(jìn)行處理，合格后再用，
四、膠黏劑的流動(dòng)性不足，展平性差。這時(shí)要改用流動(dòng)性好的膠黏劑，或使用一點(diǎn)能提高展平性的溶劑，但要防止殘留溶劑太多而出現(xiàn)的異味問題；
五、上膠量不足，有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明。應(yīng)檢查上膠量，使其足夠并保持均勻；
六、膠黏劑本身吸濕，已變渾濁，有溶解物。應(yīng)重新配膠，并使用不含水、醇、酸、胺等活性基團(tuán)的溶劑。特別是在使用剩余膠液時(shí)，一定要仔細(xì)檢查，在確認(rèn)無沉淀、無渾濁時(shí)才可使用；
七、一開始進(jìn)入烘道的溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結(jié)皮，當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后，膠層下面的溶劑氣化，沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈的，也使膠層不均勻，造成不透明。因此烘道溫度自入口處應(yīng)逐步提高，由低到高，有一個(gè)梯度，讓溶劑有秩序地、連續(xù)地由內(nèi)部向外部蒸發(fā)。另外，可用不同沸點(diǎn)的溶劑混合起來，在受熱蒸發(fā)時(shí)膠層表面的高沸點(diǎn)保留較長(zhǎng)時(shí)間，不致表層結(jié)皮；
八、復(fù)合時(shí)的橡膠輥有缺陷，某一點(diǎn)壓不著，開成空檔，不透明。所以要經(jīng)常檢查，若有缺陷，哪怕是很小的缺陷，也要換好的。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
