為何高速自動包裝卷膜會出現(xiàn)分層
http://www.sxbltgs.net 時間:2020年10月28日 關(guān)注數(shù):920 次 |
摘要：隨著越來越多的企業(yè)使用高速運轉(zhuǎn)的自動包裝機，軟包裝卷膜在高速自動包裝過程中常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題逐漸成為企業(yè)需要重點控制的工藝問題。
隨著越來越多的企業(yè)使用高速運轉(zhuǎn)的自動包裝機，軟包裝卷膜在高速自動包裝過程中常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題逐漸成為企業(yè)需要重點控制的工藝問題。
其中，自動包裝機上卷膜成袋有一個很大的問題就是在熱封的部位很容易發(fā)生表層、印刷薄膜與中間鋁箔層分層的現(xiàn)象。通常這種現(xiàn)象發(fā)生后，使用廠家會向軟包企業(yè)投訴其提供的包裝材料復合強度不夠，而軟包企業(yè)又會向油墨或膠粘劑廠家投訴其附著力不好,也會向薄膜廠家投訴電暈處理值低、添加劑上浮、材料吸濕嚴重等影響油墨和膠粘劑附著才產(chǎn)生脫層。
這里，我們需要考慮另一個很重要的因素：熱封滾輪。
自動包裝機熱封滾輪的溫度有時達210℃以上，滾輪封口熱封刀花紋有四棱錐形和四棱臺形兩種。
我們把分層和未分層的樣品放到放大鏡中可以看出：有的滾輪花輥網(wǎng)穴網(wǎng)墻完整，穴底清晰，有的滾輪網(wǎng)穴網(wǎng)墻不完整，穴底不清晰。有的穴底部出現(xiàn)不規(guī)則的黑線（裂紋），實際上這部分是鋁箔層已被壓裂的痕跡。并且有的網(wǎng)穴底部呈現(xiàn)“不平整”的狀態(tài)，可以說此樣袋底部油墨層已發(fā)生“熔解”現(xiàn)象。
如：BOPA薄膜和AL都是有一定延展性的材料，但在加工成袋的瞬間出現(xiàn)了破裂的現(xiàn)象，說明熱封刀施給包材的延伸度已超過了材料所能接受的程度，因此產(chǎn)生破裂。從熱封印記上可以看出，"裂紋"中間鋁箔層的顏色明顯比旁邊要淺些，這就是已發(fā)生分層的表現(xiàn)。
在鋁箔卷筒膜包裝生產(chǎn)中,有的認為熱封花紋壓深些好看。其實采用花紋熱封刀進行熱封的主要目的是保證熱封口的密封性，美觀是其次的。無論是軟包裝生產(chǎn)企業(yè)還是原輔材料生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中不會輕易去更改生產(chǎn)配方，除非調(diào)整生產(chǎn)工藝或?qū)υo材料做重要變動。
如果將鋁箔層都壓破了，使包裝失去其密封性，那外觀好看又有什么用呢？從技術(shù)角度看,熱封刀的花紋一定不能使用棱錐形的，而應當使用棱臺形的。
棱錐形花紋底部是尖角，很容易劃破薄膜，使其失去熱封目的。同時，所使用油墨的耐溫性必須超過熱封刀溫度,以免產(chǎn)生熱封后油墨發(fā)生熔解的問題。一般熱封溫度控制在170~210℃為宜，溫度太高，則鋁箔易發(fā)生起皺、破裂、表面變色現(xiàn)象。
(來自:包裝前沿)
