淺析BOPA凹印的工藝控制點
http://www.sxbltgs.net 時間:2021年1月8日 關(guān)注數(shù):891 次 |
摘要：BOPA凹印的工藝控制點：在BOPA膜的凹版印刷工藝中，有以下幾個主要的工藝控制點：制版、膜的防潮、印刷機張力的設(shè)定與控制、烘箱溫度與機速的配合、套印等。
BOPA凹印的工藝控制點：在BOPA膜的凹版印刷工藝中，有以下幾個主要的工藝控制點：制版、膜的防潮、印刷機張力的設(shè)定與控制、烘箱溫度與機速的配合、套印等。
1．制版印刷版輥筒的加工精度對BOPA膜套印的影響很明顯。印刷版輥機械加工精度主要指標(biāo)有：版輥筒的圓跳動、同軸(心)度、圓度、錐孔的錐度等。其中，版輥的圓跳動對套印的影響最為直接、關(guān)鍵。由于受市場競爭的壓力和鋼材價格大幅上漲的影響，制版廠原來所采用的鋼管已經(jīng)被鐵板卷管所取代，質(zhì)量有所下降。目前制版廠所采用的鐵板厚度從4.5mm～12mm不等，這也造成了目前版輥質(zhì)量參差不齊，直接增加了凹版印刷的難度，很明顯地影響B(tài)OPA膜的印刷質(zhì)量。版輥直徑的遞增狀態(tài)：一般用于0PP薄膜、PET薄膜印刷時印刷版輥直徑遞增為0.03mm，用PE薄膜印刷時則為0.05mm。而印BOPA膜的遞增介于這兩者之間，經(jīng)過我們的實際摸索，應(yīng)該在0.04mm比較理想。套印標(biāo)記：現(xiàn)在印刷廠家為了減少印刷膜的寬度，多數(shù)會把條形馬克線的寬度減少，原來一般為10mm，現(xiàn)在減少為8mm、6mm，我們認(rèn)為在中高速凹機上以機速超過120m/min印刷時，不能再減少了。
2．BOPA膜的防潮：由于BOPA膜較易吸潮，通常采用鋁箔復(fù)合膜外包裝，因此在運輸和儲存過程中，必須保持外包裝完好。印刷時車間的環(huán)境濕度不能過高，但是一般情況下是可以進(jìn)行印刷的，沒有想象中那么嚴(yán)重；開封后最好馬上上機印刷，印完后的產(chǎn)品一般要采用原來的外包裝膜來進(jìn)行密封包裝，但是不一定要放到干復(fù)熟化室內(nèi)存放，在車間存放也是沒有多大問題，當(dāng)然還是盡快復(fù)合較好。
3．印刷機張力的設(shè)定與控制、烘箱溫度與機速的配合在凹版印刷過程中，一般印刷機的張力控制系統(tǒng)大致可分為：放料張力、引入部分、引出張力、收料張力。張力變化范圍小，套印精度就容易控制。但是由于BOPA膜在印刷機上相比其他膜會因為吸濕而變形，直接使張力出現(xiàn)較大變化。這時張力要根據(jù)BOPA膜的寬度和厚度來設(shè)定，當(dāng)然也要針對每卷膜本身的收卷情況在印刷過程中隨時調(diào)整。收、放張力的錐度值的設(shè)定還與膜卷的卷徑大小有關(guān)。張力太小時易導(dǎo)致BOPA膜橫向跑偏，張力過大時則會出現(xiàn)膜拉伸變形嚴(yán)重等問題而影響到套印。另外，BOPA膜經(jīng)過60～80℃烘箱后，由于受高溫的影響，膜會出現(xiàn)拉伸變形、膜的含水量也產(chǎn)生變化，導(dǎo)致BOPA膜比其他膜的張力和尺寸變化更為明顯，特別是印刷7色以上或套印難度較大的圖文時影響就更明顯，所以張力也受到烘箱溫度與機速的影響。張力的設(shè)定或張力的調(diào)整要與烘箱溫度與機速相匹配。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
