如何處理印刷遇到的線痕
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摘要：刮刀線痕的類型有多種，產(chǎn)生的原因和應(yīng)對(duì)措施也有區(qū)別。當(dāng)印刷遇到線痕時(shí)，具體應(yīng)該如何處理呢？
刮刀線痕的類型有多種，產(chǎn)生的原因和應(yīng)對(duì)措施也有區(qū)別。當(dāng)印刷遇到線痕時(shí)，具體應(yīng)該如何處理呢？本文做了詳細(xì)介紹。
1、刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機(jī)再仔細(xì)研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
2、必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產(chǎn)處高質(zhì)量的產(chǎn)品。
3、由印版滾筒引起的刀線一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)部分，如：版粗糙、漸變過渡不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)用金相砂紙進(jìn)行磨版處理，注意磨版時(shí)用力要均勻。特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
4、降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過快，相對(duì)加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
5、如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應(yīng)采取過濾油墨、重新選擇溶解性的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進(jìn)入時(shí)會(huì)嚴(yán)重破壞油墨的穩(wěn)定體系，也易產(chǎn)生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號(hào)的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。
印刷過程中發(fā)現(xiàn)刮刀線痕時(shí)，要注意分清其類別，不同類別的刮刀線痕，其處理方法是不同的。對(duì)于無油墨的刮刀線痕，處理時(shí)需將刮刀稍微松開，用竹刀輕松按刀身或輕擦，若仍不能消除，以防弄傷印版滾筒或刮刀。如果刮刀線痕簡單，只要用竹刀輕輕擦去即可，如果是刮刀刃口損傷的，則要停機(jī)磨刀或換刀。如果出現(xiàn)刮刀線痕（流星式或稱循環(huán)性刮刀痕），需要綜合分析，采用以下具體方法：
1、過濾油墨。對(duì)油墨進(jìn)行循環(huán)過濾，濾網(wǎng)可選用100~120目的不銹鋼網(wǎng)。
2、加入活性減緩劑消除印刷中產(chǎn)生的活性基團(tuán)�！癈HY-1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但使用時(shí)需注意對(duì)油墨進(jìn)行過濾，將活性反應(yīng)后的產(chǎn)物過濾掉，其效果更佳明顯。
3、橫掃式磨版。用50目的金相砂紙對(duì)印版滾筒進(jìn)行橫掃式磨版，處理時(shí)不用停機(jī)。其基本操作是，選用一塊手掌大小的50目的金相砂紙（要注意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉(zhuǎn)動(dòng)著的印版滾筒軸向快速來回掃磨。操作的關(guān)鍵就在于砂紙來回掃磨的速度和版面掃磨的位置。
4、洗凈版后在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，用1#金相砂紙或50目金相砂紙均勻涂上機(jī)油后進(jìn)行磨版。磨完版后必須清洗干凈，最好用CHY-1型印刷輔助劑洗一次版后再上油墨。
5、刮刀也應(yīng)進(jìn)行適度的研磨及調(diào)整。如果出現(xiàn)細(xì)絲狀刮刀線痕，必須認(rèn)真分析清楚產(chǎn)生的原因。主要處理方法有：一是用50目金相砂紙輕輕貼在線痕處磨版。注意磨的時(shí)候砂紙不能用力壓到版上，只能輕輕貼住。印刷速度太慢也不能使用此方法；二是嚴(yán)重時(shí)必須停機(jī)磨版、磨刮墨刀；三是過濾油墨或用另一桶油墨，甚至換另一類型油墨；四是改善印刷環(huán)境，適當(dāng)提高空氣濕度，盡量保證恒溫，以及減少粉塵；五是改善印刷機(jī)的消除靜電功能及在油墨中加入一定的抗靜電劑和潤滑劑；六是若印版滾筒設(shè)計(jì)制造上出了問題則應(yīng)退回制版廠重新處理；七是輕度刀線時(shí)使用快干溶劑；八是提高新墨比例。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
