關(guān)于軟包裝熱封質(zhì)量分析
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摘要:熱封制袋是復(fù)合塑料軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序。它是利用外界條件(電加熱、高頻脈沖、超聲波等)使復(fù)合薄膜熱封部位的熱封材料變成粘流狀態(tài),借助于刀具的壓力,使上下兩層熱封材料彼此融合在一起。
熱封制袋是復(fù)合塑料軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序。它是利用外界條件(電加熱、高頻脈沖、超聲波等)使復(fù)合薄膜熱封部位的熱封材料變成粘流狀態(tài),借助于刀具的壓力,使上下兩層熱封材料彼此融合在一起。
一、熱封質(zhì)量的評(píng)價(jià):
復(fù)合軟包裝袋的熱封質(zhì)量主要評(píng)價(jià)有外觀檢查,熱封強(qiáng)度,耐壓強(qiáng)度,抗沖擊強(qiáng)度等。(熱封強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度是不同概念,有相互聯(lián)系,但不等于熱封強(qiáng)度好就耐壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度。)
1、外觀檢查:是以視覺(jué)檢查復(fù)合袋的表面平整度,擦傷條絲(機(jī)械線(xiàn)),熱封位置,沖孔位置,圖案居中等情況。表面平整度與制袋機(jī)的溫度控制,壓力控制,冷卻情況,復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),排版方式有關(guān)。溫度過(guò)高,壓力太小,冷卻不夠,印刷材料的耐溫性差,熱封材料的低溫?zé)岱庑圆疃紩?huì)引起袋子的不平整。對(duì)于熱封寬度很寬的袋子,橫向排版比縱向排版的袋子平整度好(不一定,要看所用制袋機(jī)的性能而定)。擦傷條絲主要由薄膜在各設(shè)備上的摩擦引起,重點(diǎn)檢查制袋機(jī)的張力控制和放卷剖切架的各導(dǎo)輥表面光潔度。
2、耐壓強(qiáng)度:是將復(fù)合袋沖灌相同重量?jī)?nèi)容物熱封后水平放置,施加規(guī)定的壓力,經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間后,檢查其封口的漏損現(xiàn)象。對(duì)施加時(shí)間規(guī)定為1分鐘。其實(shí),耐壓強(qiáng)度檢查要根據(jù)內(nèi)容物的重量的不同,施加不同的壓力,并且根據(jù)內(nèi)容物的不同,施壓的時(shí)間不同。若內(nèi)容物是酸辣液體,如洗潔精、油等,要延長(zhǎng)施壓時(shí)間。
3、抗沖擊強(qiáng)度:是將裝有內(nèi)容物的復(fù)合袋分別以水平及垂直方向跌落在地面上,以檢查復(fù)合袋的漏袋現(xiàn)象。跌落高度根據(jù)復(fù)合袋內(nèi)裝物的重量不同而異。抗沖擊強(qiáng)度與復(fù)合材料,熱封質(zhì)量有密切關(guān)系。復(fù)合材料的韌性越好,抗沖擊強(qiáng)度就越好;復(fù)合袋有界面破壞,剝離破壞,斷根破壞的熱封拉伸狀態(tài),抗沖擊強(qiáng)度就不高
二、熱封質(zhì)量的影響因素:
復(fù)合膜的熱封質(zhì)量是綜合性指標(biāo),它依賴(lài)于復(fù)合膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),熱封材料的選擇和生產(chǎn)工藝的確定,但同時(shí)也要注意其它對(duì)熱封強(qiáng)度影響的因素;復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與材料、層間的復(fù)合強(qiáng)度、印刷版面、油墨和膠粘劑的耐熱性。
1、復(fù)合基材對(duì)熱封質(zhì)量的影響。
復(fù)合基材分為印刷、阻隔、熱封材料。印刷材料應(yīng)選擇機(jī)械強(qiáng)度好,表面張力大,印刷適應(yīng)性好,耐熱性能好。
如:雙向拉伸聚丙烯薄膜(OPP)、雙向拉伸聚酯薄膜(PET)、雙向拉伸尼龍薄膜(ONY)等。印刷材料的機(jī)械性能對(duì)熱封強(qiáng)度起補(bǔ)強(qiáng)作用,耐熱性能對(duì)熱封外觀起平整作用。印刷材料ONY>PET>OPP的機(jī)械性能(三者中,ONY性能最好,OPP的最差。),所以它們與相同的熱封材料依次復(fù)合,制袋后,熱封強(qiáng)度會(huì)依次減小。如ONY/PE>PET/PE>OPP/PE的熱封強(qiáng)度(三者間,ONY/PE的熱封強(qiáng)度最好)。材料的耐熱性能越好,袋子的平整度會(huì)越好。
阻隔材料是具有阻隔性、氣密性、防潮性、遮光性、保香性、選擇透氣性等優(yōu)良的薄膜材料,是為了內(nèi)裝物的長(zhǎng)期儲(chǔ)藏。如雙向拉伸尼龍薄膜(ONY),雙向拉伸聚酯鍍鋁薄膜(VMPET),鋁箔,乙烯-乙烯醇共聚薄膜(EVOH),涂膠膜,偏二氯乙烯(PVDC)等。阻隔材料的機(jī)械性能對(duì)熱封材料起補(bǔ)強(qiáng)作用,耐熱性能對(duì)熱封外觀起平整作用。熱封材料是具有熱封性能好,化學(xué)性能穩(wěn)定,符合衛(wèi)生要求,并具有一定阻隔性的材料。主要有聚乙烯,乙烯共擠材料,乙烯共聚物,聚丙烯等。評(píng)價(jià)熱封材料的物理機(jī)械性能的指標(biāo)一般有拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、直角撕裂強(qiáng)度、光澤度、霧度、沖擊強(qiáng)度、摩擦系數(shù)、穿剌性能等。評(píng)價(jià)熱封材料的熱封性能的指標(biāo)有低溫?zé)岱庑浴?寬的熱封溫度范圍“補(bǔ)充”)、熱粘性、熱封強(qiáng)度、熱封拉伸狀態(tài)、抗污染熱封性等。為了滿(mǎn)足各種包裝的要求,滿(mǎn)足包裝機(jī)械的要求,滿(mǎn)足內(nèi)裝物生產(chǎn)、存儲(chǔ)的要求,需要選擇不同的熱封材料。流延聚丙烯薄膜(CPP)的透明度,剛性,耐油性,阻濕性,阻氣性,耐高溫性比聚乙烯(PE)薄膜好,廣泛應(yīng)用在透明的食品包裝上,蒸煮袋中。(但由于其存在的脆性大,耐低溫性能差,抗沖擊性能差,相對(duì)熱封溫度較高,熱封強(qiáng)度較低,不夠柔軟等缺陷,使其應(yīng)用范圍受到限制,,也容易產(chǎn)生破袋的問(wèn)題,特別是與BOPP復(fù)合結(jié)構(gòu)的袋子。“補(bǔ)充”)。對(duì)于液體的連續(xù)自動(dòng)灌裝包裝中,就要考慮使用熱粘性好,抗污染熱封性好的茂金屬聚乙烯(mPE)、離子型樹(shù)脂(Surlyn)、因?yàn)榫垡蚁┍∧さ哪蜏匦阅鼙菴PP好,所以廣泛應(yīng)用在冷凍食品包裝上
2、復(fù)合結(jié)構(gòu)對(duì)熱封質(zhì)量影響:
復(fù)合薄膜的熱封溫度由熱封材料的熱封溫度決定,但要注意熱封溫度不能超過(guò)印刷膜的熱定型溫度,否則會(huì)破壞雙向拉伸薄膜的熱定型,引起包裝袋熱封后的收縮起皺。OPP/CPP結(jié)構(gòu)的包裝袋透明度優(yōu)良、袋子剛挺,(成本也較低,),被廣泛地應(yīng)用在食品包裝。但雙向拉伸聚丙烯薄膜(OPP)的熱定型溫度與流延聚丙烯薄膜(CPP)的熱封溫度很接近,熱封時(shí)易引起OPP膜起皺,熱封強(qiáng)度不好,熱封部位易脆斷。,(袋子不平直、彎曲等)。所以設(shè)計(jì)時(shí)要注意OPP膜的厚度接近或大于CPP的厚度,也有的把OPP減薄,增厚CPP的厚度,因?yàn)檫@個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)合強(qiáng)度都不太好,具體的原因目前行業(yè)內(nèi)還沒(méi)有一個(gè)有說(shuō)服力的解釋?zhuān)腥苏f(shuō)是同性相斥,膠粘劑不能把兩者粘結(jié),復(fù)合強(qiáng)度低,OPP就失去它的補(bǔ)強(qiáng)作用,熱封強(qiáng)度只能由CPP去承擔(dān),CPP增厚后,熱封強(qiáng)度相應(yīng)會(huì)提高,機(jī)械性能超群也相應(yīng)得到提高,目前還沒(méi)找到能把OPP/CPP結(jié)構(gòu)粘結(jié)得牢的膠粘劑,相對(duì)來(lái)說(shuō),聚醚型聚氨酯膠粘劑更適合于這個(gè)結(jié)構(gòu)。另外,OPP減薄,熱封溫度也可以降低,可以降低熱封起皺收縮的問(wèn)題,也可降低CPP熱封根處被高溫熔斷而產(chǎn)生老化或受破壞的程度,減少斷根脆裂的問(wèn)題,當(dāng)然,OPP應(yīng)選擇熱定型溫度高、熱收縮率小的OPP,CPP應(yīng)選擇較低溫?zé)岱,且熱封范圍較寬的CPP,或把縱向的印刷排版改為橫向的印刷排版,以減少橫封處的縮頸現(xiàn)象,正常OPP薄膜的縱向熱收縮率比橫向大一倍,雖然橫向排版在制袋時(shí)可幾個(gè)袋子連在一起,熱封后才切斷,可減少熱封處的頸縮現(xiàn)象,但要綜合考慮袋子的長(zhǎng)度、底封的封口寬度,制袋機(jī)的性能狀況、光標(biāo)是否在熱封處等方面而做決定,不然的話(huà),袋子也會(huì)產(chǎn)生收縮的現(xiàn)象,并且會(huì)產(chǎn)生袋長(zhǎng)變化而難以加工、部分產(chǎn)生慮封而出現(xiàn)封口不牢固和氣密性差、封口處有氣泡等問(wèn)題,不能一概而論。)也可以選用低溫CPP,以降低熱封溫度,使熱封部位平整,不起皺。破壞往往發(fā)生在熱封后復(fù)合膜最薄弱的地方,其中由于復(fù)合膜的層間復(fù)合強(qiáng)度不夠,失去了印刷材料和阻隔材料的補(bǔ)強(qiáng)作用,使熱封材料單獨(dú)承受破壞拉力,導(dǎo)致熱封強(qiáng)度大大降低的破壞現(xiàn)象較為普遍。(其復(fù)合膜、袋的機(jī)械性能也會(huì)大大降低,特別是抗沖擊強(qiáng)度。)
復(fù)合膜的復(fù)合強(qiáng)度取決于復(fù)合基材的選擇和復(fù)合工藝的控制。鍍鋁PET與其寬材料復(fù)合時(shí),復(fù)合強(qiáng)度較低,(鍍鋁CPP的復(fù)合強(qiáng)度更低,因?yàn)殄冧X層的附著力過(guò)低;BOPP與CPP的復(fù)合強(qiáng)度也較低,因?yàn)镃PP的分子剛性較大,所以復(fù)合基材的選擇較為重要,但也要注意復(fù)合時(shí)薄膜的表面張力、膠粘劑的配比和涂布量、復(fù)合溫度、壓力、張力等工藝因素。不同的結(jié)構(gòu)、不同的復(fù)合方式其工藝要求、基材要求、環(huán)境要求等都不同。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))