如何保證電鍍質(zhì)量和生產(chǎn)安全？
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2021年9月6日 關(guān)注數(shù):944 次 |
摘要：電鍍生產(chǎn)用到大量的化學(xué)原材料 ,許多是有毒有害的物質(zhì)。電鍍工藝一般都比較成熟 ,設(shè)備也比較先進(jìn) ,但難免還是會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題 。
電鍍生產(chǎn)用到大量的化學(xué)原材料 ,許多是有毒有害的物質(zhì)。電鍍工藝一般都比較成熟 ,設(shè)備也比較先進(jìn) ,但難免還是會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題 。因此 ,電鍍管理就顯得格外重要 ,它涉及到電鍍質(zhì)量的保證和生產(chǎn)的安全 。本文分享電鍍質(zhì)量和生產(chǎn)安全的保障，內(nèi)容供優(yōu)品供應(yīng)鏈的采供朋友們參考：
電鍍
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一 層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）及增進(jìn)美觀等作用。
1、金屬材料的管理
電鍍所用的金屬材料主要是陽極材料 ,并不是所有金屬材料都可以直接拿來做陽極。
用于電鍍的陽極材料大多是經(jīng)過二次加工的金屬材料 ,有些還要添加一些微量元素以調(diào)節(jié)其電化學(xué)特性 ,如酸性光亮鍍銅用的陽極材料中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.3%左右 ,需要向?qū)I(yè)的生產(chǎn)單位采購。
有些陽極材料還對(duì)物理狀態(tài)有所要求 ,如有些陽極必須經(jīng)過鍛壓 ,以免在使用過程中因溶解不正常而產(chǎn)生過多的陽極泥污染鍍液。
所有金屬材料的存放都要有明確的標(biāo)識(shí)以易于識(shí)別 ,防止陽極材料的誤用 。
2、化學(xué)危險(xiǎn)物品的管理
具有易燃、易爆 、腐蝕、毒害 、放射性等危險(xiǎn)性質(zhì) ,并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人體中毒、灼傷、死亡等事故的化學(xué)物質(zhì)及放射性物品統(tǒng)稱為化學(xué)危險(xiǎn)物品。
電鍍常用化學(xué)藥品中具有毒害性和腐蝕性的藥品比較多 ,如氰化物、硝酸、硫酸等。
1）毒害物品的管理
電鍍用的氰化物都是劇毒藥品。0. 1 g 就可以致人死亡 ,氰化物遇到酸會(huì)產(chǎn)生氰化氫氣體 ,人體吸入也會(huì)導(dǎo)致死亡。
對(duì)氰化物的管理要做到以下幾點(diǎn) :
1.儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)該遠(yuǎn)離明火、熱源 、氧化劑、酸類、食用品 ,庫房通風(fēng)應(yīng)良好 ;
2.儲(chǔ)存過程中 ,容器包裝應(yīng)完好 ,如有破損應(yīng)立即采取措施 ;
3.不得和其他種類的物品共同儲(chǔ)存 ;
4.劇毒物品應(yīng)貫徹“五雙管理制度”,即 :雙人保管、雙鎖開啟 、雙人收發(fā)、雙人使用、雙人運(yùn)輸制度等 ;
5.運(yùn)輸前要檢查包裝是否完好不漏 ,包裝破損者不予運(yùn)輸 ,必要時(shí)需派專人押運(yùn) ;
6.運(yùn)過劇毒物品的車船必須徹底清洗 ;
7.操作者應(yīng)做好個(gè)人防護(hù) ,事畢應(yīng)更衣洗澡 ,手套、口罩、工作服等必須清洗后方能再用。
2）腐蝕物品的管理
電鍍常用的腐蝕品有硝酸、鹽酸、氫氧化鈉等 ,對(duì)這些物品的管理應(yīng)注意以下幾點(diǎn) :
1.按不同的腐蝕性合理選用儲(chǔ)存容器 ,如硝酸、硫酸、鹽酸可用耐酸陶壇 ,堿液可用鐵皮桶 ,但不可用涂鋅鐵皮桶 ;
2.工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品 ,萬一觸及人體應(yīng)立即用水沖洗 5 min ;
3.配制酸堿時(shí) ,應(yīng)先放水 ,再緩慢地一邊攪拌一邊加入酸堿。
3、其他化工原料的管理
電鍍生產(chǎn)要用到各種金屬鹽 ,特別是電鍍用的主鹽 ,如鍍鎳用的硫酸鎳 、鍍銅用的硫酸銅 ,還有各種電鍍添加劑 ,如光亮劑、表面活性劑等。
電鍍生產(chǎn)用的原料 ,原則上都是采用工業(yè)級(jí)材料 ,這些原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。
如何控制好這些原材料的質(zhì)量和成本 ,與供應(yīng)商的選擇有著很大的關(guān)系。
首先要向供應(yīng)商索取產(chǎn)品的質(zhì)檢報(bào)告 ,還要考慮原材料提供者的優(yōu)質(zhì)服務(wù) 。有這二項(xiàng)的保證 ,才是比較可靠的原材料來源 。
對(duì)于所用的原材料要進(jìn)行分門別類的存放和保管 ,各種原材料都要標(biāo)識(shí)清楚 ,以免因用錯(cuò)材料而造成故障。
電鍍生產(chǎn)部門應(yīng)該有自己專門的物料管理體 系 ,物料從采購 、進(jìn)料檢驗(yàn)、入庫、保管、領(lǐng)用、退庫等所有環(huán)節(jié)都應(yīng)納入管理系統(tǒng)。
有了這樣的物料管理系統(tǒng) ,才可以放心地進(jìn)行持續(xù)的電鍍生產(chǎn)。
電鍍用的原材料多數(shù)是化學(xué)品。使用這些化學(xué)品的是生產(chǎn)工人 ,所以對(duì)工人進(jìn)行化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)是十分必要的 ;讓使用者了解化學(xué)品的性質(zhì)和在電鍍生產(chǎn)中的功能 ,保證操作者熟練地應(yīng)用這些化學(xué)品也是確保電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
4、電鍍件品質(zhì)管理
1）電鍍前的品質(zhì)要求
電鍍前凡是經(jīng)過車、鉗 、刨 、鍛鑄 、焊接的制品表面都不允許有凹凸疤痕、蜂窩孔 、砂眼、機(jī)械損傷裂紋以及焊接凸瘤等缺陷 ;不能有影響電鍍品質(zhì)的嚴(yán)重銹斑和氧化皮 ,其表面粗糙度必須按照技術(shù)規(guī)定驗(yàn)收后才能進(jìn)入電鍍工序。
2）電鍍過程中的品質(zhì)要求
在電鍍過程中裝卸掛鉤必須輕拿輕放 ,不準(zhǔn)碰傷擦傷 ;鍍件下掛鉤時(shí)應(yīng)自檢 ,防止把燒焦、脫皮、花斑等不合格品混入合格的成品中 ;另外 ,還需要安排專職檢驗(yàn)工序。凡自檢出來的次品應(yīng)做好記錄 ,便于尋找原因 。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
