在無(wú)溶劑復(fù)合工藝中，兩種組份的膠需要在密閉條件下混合，對(duì)于兩種膠的釋放要求同步且混合均勻，混膠閥在整個(gè)混膠過(guò)程中尤為重要。

     鑫仕達(dá)自助研制的新型雙組份混膠閥，包括分別輸送兩種待混合膠的第一膠管和第二膠管，所述第一膠管和第二膠管分別通過(guò)第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管連接至一混膠管，在所述第一導(dǎo)向管中設(shè)置有與第一膠管管口對(duì)應(yīng)的第一堵頭，在所述第二導(dǎo)向管中設(shè)置有與第二膠管管口對(duì)應(yīng)的第二堵頭，所述第一堵頭和第二堵頭連接至一氣缸，所述氣缸連接有電磁閥，所述電磁閥連接有PLC控制器。
     第一膠管和第二膠管分別向混膠管傳輸組份膠，并通過(guò)第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管匯流到一起后再灌入混膠管，組份膠經(jīng)過(guò)混膠管后混合均勻以供使用。組份膠的輸入和停止通過(guò)第一堵頭、第二堵頭來(lái)控制，堵頭堵住管口時(shí)，送膠停止，堵頭放開(kāi)時(shí)，送膠。堵頭與管口間的開(kāi)合又由氣缸控制，氣缸由電磁閥控制，電磁閥由PLC控制器控制，由此可以控制氣缸來(lái)控制送膠的通斷。
     1、第一膠管管口為錐形開(kāi)口，所述第一堵頭為錐形塞；所述第二膠管管口為錐形開(kāi)口，所述第二堵頭為錐形塞。
     2、采用錐形結(jié)構(gòu)，一來(lái)可保證截流的可靠性，二來(lái)方便控制流量，避免流量過(guò)大不受控，對(duì)混膠管沖擊過(guò)大，損壞管道。
    3、所述第一堵頭和第二堵頭內(nèi)設(shè)有壓縮腔，該壓縮腔與氣缸間導(dǎo)通連接有導(dǎo)氣管道，所述導(dǎo)氣管道的兩端分別置于第一堵頭和第二堵頭的壓縮腔內(nèi)。
     4、氣缸吸氣，壓縮腔內(nèi)氣體被吸出，堵頭與導(dǎo)氣管道的兩端收攏，第一膠管、第二膠管管口開(kāi)放，實(shí)現(xiàn)輸入膠水；氣缸排氣，導(dǎo)氣管道向壓縮腔充氣，堵頭與導(dǎo)氣管道的兩端拉伸開(kāi)，堵頭堵向管口，輸入的膠水流量變小進(jìn)而被截止。
     5、導(dǎo)氣管道與第一堵頭、第二堵頭的連接部位設(shè)置有報(bào)警密封圈。此措施在于保證膠水壓縮腔的密封性，防止膠水進(jìn)入壓縮腔。
    新型雙組份混膠閥實(shí)現(xiàn)了雙組份膠的混合過(guò)程，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，混膠可靠均勻，輸膠量的調(diào)控得以實(shí)現(xiàn)。在第四代無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)上得到了很好的應(yīng)用。

(來(lái)自:重慶鑫仕達(dá))