“純白點”與“白泡點”的最大的不同之處在于：“白泡點”中的“氣泡”是夾在膠層與第二基材之間的；“純白點”中“氣泡”則是夾在膠層與油墨層之間的。

     我們認為“純白點”是“氣泡”的理由是：

    1、在存在“純白點”的部位，一定會有空氣介質(zhì)存在。

    白墨層的遮蓋力是有限度的，因此，在生產(chǎn)鍍鋁膜復合產(chǎn)品的過程中，印刷為了確認墨色是否與標樣色一致，通常都會將印刷好的薄膜放在鍍鋁膜上以觀察墨色的變化。為了使觀察效果更接近實際，一般都會在鍍鋁膜上灑一些水，再將印刷薄膜鋪上去。

    在兩層薄膜間充滿水的部位，白墨層及其它墨層的墨色會明顯地變暗。

    在兩層薄膜間存在氣泡的部位，白墨層及其它墨層的墨色變暗的程度會明顯地小于充滿水的部位，呈現(xiàn)出類似于復合產(chǎn)品上“白點”的狀態(tài)；而且與正常的復合產(chǎn)品一樣，這種“白點”狀態(tài)在白墨層及淺顏色墨層處會比深墨色處明顯得多。如果用手將兩層薄膜間的氣泡搟走，則“白點”現(xiàn)象就會消除。

    2、從一些客戶反映的情況來看，在烘干箱的風力、溫度條件不變的條件下，降低復合機的運行速度能夠有效地減輕或消除“白點”現(xiàn)象。

    而降低復合設備的運行速度，其最明顯的效果就是延長了載膠膜在烘箱中的停留時間，使膠層接受更多的熱量，使膠層中的溶劑更多地揮發(fā)掉。

    降低復合設備的運行速度帶來的另一個好處是使涂膠層的流平狀態(tài)得到改善，從而更加有利于溶劑的揮發(fā)。

    降低復合設備的運行速度帶來的第三個好處是延長了薄膜在復合單元的停留時間，這將有利于薄膜的軟化和膠層的二次流平，使存在于墨層及膠層“凹陷”處的空氣在壓力和溫度的作用下被充分“擠出”。

    3、提高烘干箱系統(tǒng)的進排風量能夠顯著消除“白點”問題。

    以前曾接到某客戶的抱怨稱：使用國內(nèi)某著名企業(yè)生產(chǎn)的復合機在“正�！睏l件下進行生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的“白點”問題，使用該干式復合機時只能在80米/分的速度下運行。經(jīng)過檢查，該復合機的烘干箱的進排風狀況明顯低于設備生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的條件，而且，烘干箱的個別區(qū)段的溫度值在運行中的變化幅度超過了10度。