解析熱塑性塑料的注塑成型加工
http://www.sxbltgs.net 時間:2014年11月22日 關(guān)注數(shù):750 次 |
摘要：
熱塑性塑料加熱時變軟以至流動，冷卻變硬成型出產(chǎn)品，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰
胺，丙烯酸類塑料，其它聚烯烴及其共聚物，聚砜，聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵
產(chǎn)生，加熱時軟化流動，冷卻變硬的過程是物理變化。
樹脂是由聚合反應(yīng)制得。這種樹脂一般是由含有不飽和鍵，主要是雙鍵的單體，借雙鍵打開生成的，反應(yīng)過程中無低分子產(chǎn)物釋出。聚烯烴，聚鹵代烯烴，聚苯
乙烯，聚甲醛，丙烯酸類塑料都屬于聚合型塑料。聚合型塑料都是熱塑性塑料。
b）縮聚型塑料樹脂是由縮聚反應(yīng)制得。這種樹脂一般是由含有某種官能團(tuán)（一般最少含有兩個官能團(tuán)）的單體，借官能團(tuán)之間的
反應(yīng)使單體連接起來而形成的。 1.3.3按塑料中樹脂大分子的有序狀態(tài)分：
a）無定形塑料樹脂大分子的排列是無序的。這種塑料，由于樹脂分子鏈的結(jié)構(gòu)特點，或因熱力學(xué)原因，或成型過程工藝條件范圍的限制，分子鏈不會產(chǎn)生有序的整
齊堆砌形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，而呈現(xiàn)無規(guī)則的隨機(jī)排列。在純樹脂狀態(tài)，這種塑料是透明的。
b）結(jié)晶型塑料樹脂大分子排列呈現(xiàn)出有序晶相。從熔融狀態(tài)冷卻變?yōu)橹破愤^程中，樹脂的分子鏈能夠有序地緊密堆砌產(chǎn)生結(jié)晶結(jié)構(gòu)的。一般所謂的結(jié)晶型塑料，實
際上都是半結(jié)晶的，不像低分子晶體（例如NaCl）那樣能產(chǎn)生100%的結(jié)晶度。樹脂大分子鏈排列呈現(xiàn)出無定形相與結(jié)晶相共存的狀態(tài)。成型條件對結(jié)晶度和
晶態(tài)結(jié)構(gòu)有明顯影響，從而對制品性能有明顯影響。結(jié)晶結(jié)構(gòu)只存在于熱塑性塑料中。
熱塑性塑料注塑成型是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得形狀往往就是最后的成品，
在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其它的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部。肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機(jī)有兩個基本部件：用
于熔融和把塑料送人模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：（1）使模具在承受住注射壓力情況下閉合；（2）將制品取出。注射裝置在塑料注入模具
之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化
螺桿（第一級）再將熔融塑料送人注料桿（第二級）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推
裝置）。這些長處正是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費用和維修費用。最常用的往復(fù)式螺桿
注射裝置不需柱塞即將塑料熔融并注射。將料斗中的粉狀或粒狀塑料熔融，通過轉(zhuǎn)動的螺桿送到螺桿前端止逆間處，塑料流體流經(jīng)螺桿前端并堆積于螺桿前方。螺桿
前方熔融塑料的積累將螺桿推向注射裝置的后部，螺桿的轉(zhuǎn)動、熔融物的積累和向后部的移動一直持續(xù)到形成一定的注射量。在下一個設(shè)備工作周期中，螺桿末梢止
逆問關(guān)閉，防止物料沿螺桿返回。螺桿梢和進(jìn)料螺桿的作用有如注料柱塞，將塑料壓人模具。往復(fù)式螺桿的優(yōu)點包括減少了塑料的停留時間，自潔螺桿和螺桿梢。這
些優(yōu)點在加工熱敏性材料以及當(dāng)采用帶色原料或樹脂品種變更時，螺桿和機(jī)筒都要清理時，都是關(guān)鍵所在。目前廣泛應(yīng)用的合模裝置設(shè)計包括：肘桿式合模裝置、液
壓式合模裝置和液壓一機(jī)械式合模裝置。肘桿式合模裝置鑒于其設(shè)計在制造時成本低，適用于小噸位設(shè)備。其特點包括閉鎖作業(yè)的高機(jī)械效益、內(nèi)設(shè)鎖模減慢裝置、
模具損壞慢以及快速的合模操作。
(來自:中國注塑機(jī)網(wǎng))
