創(chuàng)新加工策略助企業(yè)制造高品質(zhì)表面拉深模
http://www.sxbltgs.net 時間:2016年8月31日 關(guān)注數(shù):746 次 |
摘要：據(jù)悉，德國生產(chǎn)醫(yī)療器械的專家Aesculap公司和銑刀生產(chǎn)商Pokolm公司都追求一種創(chuàng)新的加工策略，通過這種策略可制造具有高品質(zhì)表面的拉深模。
冷鍛工具Forgefix P 的使用只需要在聯(lián)動銑削程序上點擊幾下就能進行。在48 小時內(nèi)就能完成一個高品質(zhì)表面的拉深模，而且完全不需要人工操作。(校注：Forgefix P 是一種氣動冷鍛系統(tǒng)，通過CNC 機床或工業(yè)機器人對工件表面實現(xiàn)機械行式的精整。)
想要盡可能找到最好的加工方式，值得關(guān)注的是切削工藝不斷拓展的創(chuàng)新。位于德國巴登-符騰堡州圖特林根的醫(yī)療器械生產(chǎn)專家Aesculap公司在對拉深模高品質(zhì)表面進行精加工時，就是遵循了這樣的原則。Aesculap公司和銑刀生產(chǎn)商 Pokolm公司一起制定了一個具有創(chuàng)新力的機械錘擊加工(MHP)的新工藝。
拋光工藝已經(jīng)過時
我們在這里說到的這種還相對較新的終加工工藝，被稱為敲擊或也稱之為者冷鍛。但正式說來，它是屬于機械錘擊(MHP)的概念。在Aesculap公司，這里主要是用于加工無菌醫(yī)療容器、材料編號1.2379、硬度60HRC的鉻鋼拉深工具(陽模和陰模)的拋光。
這種工具有三種力度規(guī)格以及不同的球頭直徑可供選擇。針對不同的項目，F(xiàn)orgefix P 還能根據(jù)用戶的要求進行特殊配置。
為了延長模具的使用壽命而采用的電磁拋光工藝并沒有達到預(yù)期的效果，因此還是采用傳統(tǒng)的模具加工方式，沖壓工具在銑削后手工進行既耗時又費錢的拋光——這道工序Aesculap 公司早已無法忍受。
Aesculap公司和Pokolm公司一起在冷鍛工具Forgefix P的基礎(chǔ)上研發(fā)出一種新的加工策略，不僅完全淘汰了以前長達60小時的拋光工序，更帶來了非常有利的其他影響。這些影響除了帶來經(jīng)濟方面的、可復(fù)制并且更加光滑的復(fù)雜表面，還能夠產(chǎn)生壓力殘余應(yīng)力，提高硬度——這些都是Aesculap公司的產(chǎn)品研發(fā)部主任Hans Keller先生能用具體的數(shù)字來闡明的特征。“我們致力于解決這個問題已經(jīng)有六年了，因此對Forgefix這個工具進行了強化測試。首先要明確，我們想要達到怎樣的表面質(zhì)量�！弊詈蟪善返谋砻娲植诙萊a 只有0.08微米，這令Hans Keller先生十分激動�！耙环矫�，這是一種均勻的、可復(fù)制的拋光，是手工無法實現(xiàn)的。另一方面，整個過程都不需要人工操作。此外我們測量出的硬度提升了8%，也就是硬度提高到62HRC。所以我能保證，我們模具的使用壽命會有顯著的延長�！�
出于不同的原因，F(xiàn)orgefix P在投入使用之前必須要經(jīng)歷認真、嚴格的測試階段。一來這個過程必須要從整體方面進行觀察。這一點從磨光工件時就要開始。表面必須這樣來結(jié)構(gòu)化，使工件表面粗糙的頂尖最佳地充填到凹處。二來要使進給量、橫向偏移、敲擊強度以及球頭的直徑大小互相協(xié)調(diào)一致。
顯著縮短了這種無菌醫(yī)療容器的加工時間;這樣，以往對深沖工具進行拋光所需的60 小時就完全節(jié)省了下來。
Forgefix P同樣在輕型構(gòu)件的應(yīng)用上展示出了它的高效性。加工沖模上的危險部位(裂紋)，使模具明顯地延長了使用壽命。
個性化地配置Forgefix P的可能性使得Aesculap公司在試驗階段中還找到了它的其他用途。其中包括延長材料編號1.2343(X38CrMoV5.1)模具鋼的鍛模和連續(xù)沖模的凹模的使用壽命或精整鈷鉻合金和鈦合金材質(zhì)的人造膝關(guān)節(jié)以及注塑模的型芯。
深夜加工無需人工操作
0.08微米的表面質(zhì)量Ra無需手工拋光、獲得殘余壓應(yīng)力、硬度的提高——這些作為副產(chǎn)品并由此延長了拉深工具使用壽命，除了更加經(jīng)濟，這些優(yōu)點都足以構(gòu)成使用Forgefix P的理由。對Hans Keller先生來說，細節(jié)沒有那么重要，更重要的是總體優(yōu)點：“當(dāng)我們在監(jiān)控精整時，敲擊加工可以在深夜進行，無需人工操作。”
(來自:榮格)
