無(wú)溶劑復(fù)合高溫蒸煮材料對(duì)產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)的要求
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2018年6月4日 關(guān)注數(shù):885 次 |
摘要：在實(shí)際應(yīng)用中，很多結(jié)構(gòu)干復(fù)做得很順利，無(wú)溶劑復(fù)合卻會(huì)有異常，尤其是高溫（121℃以上）蒸煮產(chǎn)品。
雖然從理論上講，可以干復(fù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，無(wú)溶劑都可以生產(chǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用中，很多結(jié)構(gòu)干復(fù)做得很順利，無(wú)溶劑復(fù)合卻會(huì)有異常，尤其是高溫（121℃以上）蒸煮產(chǎn)品。
比如復(fù)合有鋁箔的結(jié)構(gòu)，三層以上復(fù)合結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。就目前市場(chǎng)上常見的高溫蒸煮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，比如：BOPET//RCPP、BOPA//RCPP、BOPET//BOPA//RCPP、BOPP//PVDC//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等，從層數(shù)來(lái)看，兩層結(jié)構(gòu)高溫蒸煮材料做起來(lái)要比三層或三層以上要容易，兩層結(jié)構(gòu)復(fù)合，完成后就可以放進(jìn)熟化室熟化。
因無(wú)溶劑初粘力很低，復(fù)合膜會(huì)在卷底和卷膜表面幾圈出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，熟化后會(huì)更明顯，尤其在膜的兩端。尤其在三層以上復(fù)合時(shí)，無(wú)溶劑復(fù)合因初粘力低，復(fù)合一次后要充分熟化才能進(jìn)行第二次復(fù)合，并且起皺的部分會(huì)隨著進(jìn)入第二次復(fù)合的產(chǎn)品中，會(huì)造成一定的質(zhì)量隱患和材料損失，同時(shí)無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)收放卷裝置目前都是單放單收，沒(méi)有自動(dòng)切換卷功能，復(fù)合的層數(shù)越多，因卷首卷尾起皺造成的損失越多。
因此無(wú)溶劑復(fù)合高溫蒸煮產(chǎn)品時(shí)，宜選擇三層或三層以下的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
從結(jié)構(gòu)材質(zhì)來(lái)看，無(wú)溶劑對(duì)塑塑復(fù)合比鋁塑復(fù)合穩(wěn)定，主要是因?yàn)闊o(wú)溶劑復(fù)合的干基涂布量基本在3g/m2以下，對(duì)鋁塑結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品，涂布量基準(zhǔn)低，很難保證蒸煮后的剝離強(qiáng)度。
另外，有大面積淺色油墨印刷的圖案，和鋁箔或鍍鋁復(fù)合時(shí)，因膠水涂布量低，復(fù)合白斑點(diǎn)很難控制，現(xiàn)在有廠家把印刷層和鋁箔復(fù)合放在干復(fù)機(jī)上生產(chǎn)，其它層在無(wú)溶劑上生產(chǎn)，干復(fù)和無(wú)溶劑復(fù)合結(jié)合起來(lái)使用，綜合了兩者的優(yōu)勢(shì)。對(duì)塑塑結(jié)構(gòu)，干基涂布量在2.5/m2左右就可以滿足高溫蒸煮的要求，但需要膠水有良好耐蒸煮性能。
另外，同種高溫蒸煮膠不一定適合不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，要想穩(wěn)定使用，需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)
(來(lái)自:包裝前沿網(wǎng))
