無溶劑復(fù)合PE摩擦系數(shù)偏大的原因及控制方法
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年6月21日 關(guān)注數(shù):1359 次 |
摘要:在無溶劑復(fù)合中,收卷的松緊度是成品質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
無溶劑復(fù)合PE摩擦系數(shù)偏大的原因及控制方法
聚乙烯(PE)薄膜在軟包裝復(fù)合膜中應(yīng)用非常廣泛,在應(yīng)用無溶劑復(fù)合聚乙烯(PE)材料時,時常遇到PE摩擦系數(shù)偏大的問題。
當(dāng)復(fù)合與熟化溫度超過40℃,聚乙烯(PE)薄膜厚度低于50um,收卷過緊后,具體表象有:制袋時,袋的表面非;缓檬眨淮鼰o法開口;卷料上自動包裝機時機速不能快;打碼困難等。
其主要原因為,無溶劑膠水中的聚醚成分會與薄膜中的爽滑劑反應(yīng),使得已析出到聚乙烯薄膜熱封面的爽滑劑成分大量向內(nèi)或外遷移,從而使熟化后的摩擦系數(shù)偏大。
無溶劑復(fù)合聚乙烯(PE)對于摩擦系數(shù)可以通過以下幾種方法控制:
1、復(fù)合與熟化溫度控制
復(fù)合與熟化的溫度對摩擦系數(shù)的增加非常敏感,溫度越高,無溶劑膠水與薄膜中的爽滑劑反應(yīng)越劇烈,所以一般無溶劑復(fù)合聚乙烯(PE)時,復(fù)合與熟化的溫度設(shè)定在35~38℃范圍之內(nèi),該溫度范圍內(nèi)可保證摩擦系數(shù)在合適的范圍內(nèi),同時也不影響剝離強度。
2、聚乙烯(PE)薄膜控制
軟包裝常見熱封層為聚乙烯(PE)與聚丙烯(CPP),但聚丙烯(CPP)一般不會出現(xiàn)摩擦系數(shù)偏大的情況。
聚乙烯(PE)薄膜,可分為LDPE、LLDPE等,該材料都是樹脂的共混改性配方, LDPE的結(jié)晶度為(40%~50%),LLDPE的結(jié)晶度為(50%~55%),爽滑劑會在薄膜中的非結(jié)晶區(qū)發(fā)生遷移,所以越薄的聚乙烯(PE)材料摩擦系數(shù)越容易偏大。
聚丙烯(CPP)薄膜的結(jié)晶度為(80%~90%),其爽滑劑遷移很少,所以聚丙烯(CPP)在無溶劑復(fù)合很少有摩擦系數(shù)偏大現(xiàn)象。
所以聚乙烯(PE)薄膜做無溶劑復(fù)合時,可在熱封層中多添加一部分爽滑劑。
3、收卷松緊度控制
在無溶劑復(fù)合中,收卷的松緊度是成品質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
收卷太緊,會加劇聚乙烯(PE)內(nèi)爽滑劑的遷移,收卷收得太松又會出現(xiàn)卷芯皺或者復(fù)合材料表面氣泡,鑒于這種情況,實際操作就需要三個參數(shù)配合:
1)收卷張力:根據(jù)原材料的寬度、厚度設(shè)定。
2)收卷錐度:根據(jù)卷底平整度設(shè)定。
3)收卷壓輥:氣壓0.05~0.1MPa。
實際操作中,在保證無卷芯皺、復(fù)合材料熟化后表面無氣泡的情況下,收卷張力盡量地小。
4、膠黏劑選擇
現(xiàn)無溶劑膠黏劑可分為聚醚型和聚酯型兩種。
無溶劑膠水中的聚醚成分會與薄膜中的爽滑劑反應(yīng),不是說無溶劑復(fù)合聚乙烯(PE)時聚醚型的膠黏劑不能用,聚酯型的膠黏劑一定行。膠黏劑是一種組合性配方,所以我們選擇膠黏劑時可選擇專門針對摩擦系數(shù)的型號。
總之無溶劑復(fù)合聚乙烯(PE)摩擦系數(shù)的問題是可以解決的,在使用單一的控制方法效果不明顯時,建議綜合選擇上述控制方法。
(來自:包裝前沿網(wǎng))