擠出復(fù)合中，遇到粘接不良的情況咋辦？
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摘要：在擠出復(fù)合中，我們遇到粘接不良的問題時應(yīng)該怎么辦？
在擠出復(fù)合中，我們遇到粘接不良的問題時應(yīng)該怎么辦？
粘接不良
(1)由于樹脂表面氧化不充分而導(dǎo)致粘接不良。其對策有以下幾點(diǎn)。
①適當(dāng)增加氣隙距離。
②降低收卷速度。
③安裝臭氧發(fā)生器。
黏合力一般與表面氧化度(根據(jù)樹脂溫度、風(fēng)量、滯留時間)和黏度(根據(jù)溫度、樹脂種類)有關(guān)。
通常在同樣的溫度、同樣的擠出速率等條件下進(jìn)行擠出時，降低被涂膜厚度或提高收卷速率都會使粘接力降低。即使在同樣的設(shè)定溫度下，提高擠出速率也可能使樹脂的溫度下降、粘接力降低(但根據(jù)擠出機(jī)的特性、加熱設(shè)施的種類，在程度和傾向上可能有所差異)。
在同樣的加工溫度下，氧化的程度也會因擠出涂布的種類而不同，一般來說，熔體指數(shù)越高，密度越低，越有氧化的傾向。
(2)樹脂與基材壓著時的溫度過低。其對策有以下幾點(diǎn)。
①提高樹脂溫度，使樹脂塑化混煉充分。壓縮段、均化段加熱溫度越高，樹脂塑化混煉程度越高，但是溫度過高樹脂容易分解。加熱溫度的設(shè)定要根據(jù)樹脂種類及其熔體指數(shù)來設(shè)定。
②不要使�？诘奈恢眠^于靠近冷卻輥側(cè)，以防止樹脂在壓到基材上之前過于冷卻。
③通過烘箱對基材進(jìn)行預(yù)熱。
(3)加壓輥的壓力不足。其對策有以下兩點(diǎn)。
①提高加壓輥的壓力。
②檢查加壓輥是否傾斜，并進(jìn)行調(diào)整，使之能夠均勻地加壓。
(4) AC劑對基材的濕潤性不良。其對策有以下兩點(diǎn)。
①進(jìn)行電暈處理等表面處理。
②改用濕潤性好的溶劑。
(5) AC劑干燥不足。其對策有以下兩點(diǎn)。
①提高千燥溫度和通風(fēng)量。
②降低收卷速度。
(6)AC劑的使用期限過期。
其對策為使AC劑應(yīng)在有效期內(nèi)使用。
(7)基材不適當(dāng)。其對策有以下幾點(diǎn)。
①檢查塑料薄膜的表面處理程度是否充分，其表面張力應(yīng)大于38mN/m。
②使用紙的場合，吸濕后將降低其品級，因此不可使含水量增加。
③鋁箔(尤其是硬質(zhì)鋁箔)應(yīng)考慮被污染問題，如已被污染，則應(yīng)采取火焰處理等措施。
(8)印刷油墨適應(yīng)性不好(無油墨部位黏合力好，油墨部位粘接不良)。
在基材與油墨之間粘接不良時應(yīng)改換油墨。
(9)涂布基材表面不干凈。
應(yīng)確保基材表面干凈。
(10)塑料添加劑遷移到表面。
選擇添加劑含量低的材料。
(來自:華印軟包裝)
