全水基印墨的實(shí)際應(yīng)用探討
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2018年8月8日 關(guān)注數(shù):670 次 |
摘要：目前，軟包裝彩印企業(yè)幾乎都在關(guān)注塑料凹印水墨的發(fā)展，對(duì)于水墨印刷，行業(yè)普遍存在以下問(wèn)題：機(jī)速能開(kāi)多快？是否易塞網(wǎng)堵版？塑料膜基材附著、揉搓牢度好不好？色飽和與色澤鮮艷度夠不夠？抗水行不行？實(shí)地流平是否佳？清洗是否便捷？復(fù)膜強(qiáng)度怎么樣？
目前，軟包裝彩印企業(yè)幾乎都在關(guān)注塑料凹印水墨的發(fā)展，對(duì)于水墨印刷，行業(yè)普遍存在以下問(wèn)題：機(jī)速能開(kāi)多快？是否易塞網(wǎng)堵版？塑料膜基材附著、揉搓牢度好不好？色飽和與色澤鮮艷度夠不夠？抗水行不行？實(shí)地流平是否佳？清洗是否便捷？復(fù)膜強(qiáng)度怎么樣？
這些問(wèn)題很深刻地反映出目前出現(xiàn)在市場(chǎng)上的“水性油墨”和“醇、水混容墨”在實(shí)際運(yùn)用中存在的一些問(wèn)題。
這是因?yàn)橛湍O(shè)計(jì)者的本意是要在印墨體系中，盡可能地減少揮發(fā)性溶劑品種及數(shù)量的使用，利用某些與水相容性較好的低沸點(diǎn)化合物溶劑，使印墨體系中盡最大可能地加水。但這樣做的實(shí)際效果不佳，幾乎所有低沸點(diǎn)有機(jī)化合物溶劑加入水基體系中，表現(xiàn)都不好。這是因?yàn)椋?、相容不好；2、穩(wěn)定性差；3、協(xié)同效果為零，極有可能產(chǎn)生負(fù)效果。
同時(shí)，如果是在傳統(tǒng)溶劑型印墨體系中加水，印墨體系對(duì)水的容忍度是有限的，所以僅靠“改良”溶劑墨也是沒(méi)有出路的！
因此，針對(duì)軟包裝企業(yè)的水墨應(yīng)用難點(diǎn)，我司研發(fā)了全水基印墨。
所謂全水基塑料膜印墨，指在印墨制備過(guò)程中以水為全部溶劑，不添加低沸點(diǎn)有機(jī)揮發(fā)物；在印刷過(guò)程中也不添加低沸點(diǎn)有機(jī)揮發(fā)物。全水基塑料膜印墨是為了區(qū)分 “水性油墨（可容忍部分水）”、“醇、水溶印墨”而命名的。
全水基塑料膜印墨經(jīng)SGS（通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)公司)檢測(cè)，符合歐盟ROHS指令2002/95/EC/的重訂指令2011/65/EU/附錄Ⅱ的限值要求。符合HJ/T371—2007重修定限值要求，VOCs濕墨測(cè)定值3.4。
目前，我司的全水基塑料膜印墨已獲創(chuàng)造發(fā)明專利授權(quán)證書(shū)。
以下是全水基印刷油墨的應(yīng)用探討：
一、全水基印墨的機(jī)速
從理論上說(shuō)可以開(kāi)全速！在實(shí)際印刷過(guò)程中也如此。例：在一臺(tái)美達(dá)800組合機(jī)上，白墨滿版涂布測(cè)試，烘箱高度1.6m、單元溫度67℃、風(fēng)量大于3600m3/h、印刷基材BOPP、機(jī)速200m/min。設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)速為200m/min，溶劑墨正常生產(chǎn)印刷機(jī)速140m/min。
二、造成塞網(wǎng)、堵版原因分析
大家依據(jù)水不具揮發(fā)性，只能緩慢蒸發(fā)的基本特性，認(rèn)定水墨無(wú)法迎合印刷機(jī)速要求，從而一開(kāi)始就想盡辦法要讓水墨快干。
釆用的方式：1.添加揮發(fā)物質(zhì)，試圖通過(guò)揮發(fā)物質(zhì)把水帶走；2.選用干性快的連接料(樹(shù)脂)；3.改造設(shè)備，垂直烘箱加高烘道、平行烘道加長(zhǎng)烘箱、延長(zhǎng)基材運(yùn)行距離等。前兩項(xiàng)方法給印墨體系造成內(nèi)部“硬傷”，而第三項(xiàng)勢(shì)必產(chǎn)生投資增加。
水基印墨的物理特性可以用兩句話概括：墨槽內(nèi)極度親水，離槽上承印物后形成高強(qiáng)抗水。
兩者互為矛盾，抗水過(guò)早，復(fù)溶性下降，造成塞網(wǎng)堵版，抗水太晚，則后墨咬前墨產(chǎn)生“咬色”，收卷后還有可能回粘脫墨。因此水墨易塞網(wǎng)、堵版的原因是：干性過(guò)快、抗水過(guò)早、復(fù)溶性欠佳、體系平衡不好。
明白原因后，就可以有針對(duì)性地解決這個(gè)問(wèn)題。
三、附著、揉搓牢度
塑料膜等非吸收型基材印刷，首先要解決的就是附著牢度。
檢測(cè)方法是：印墨初干后用3M膠帶粘貼撕拉看脫墨現(xiàn)象。附著牢度也稱為粘貼牢度，揉搓牢度也是塑料膜等非吸收型基材印刷后的檢測(cè)項(xiàng)目。目的是檢測(cè)印墨的柔軔性及延伸性。另外還有干擦、濕擦，耐磨、抗劃傷等必需的檢測(cè)。只要材料選擇正確、配伍組合得當(dāng)，就不會(huì)有問(wèn)題。目前，全水基印墨已可以應(yīng)用于多種塑料膜基材，包括OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、PVC熱收縮膜、軟質(zhì)PVC、PA、AL、鐳射膜等。
四、色飽和及色澤鮮艷度
有人認(rèn)為水基體系印墨和涂料的彩色部分，也就是紅、黃、藍(lán)、黑四原色的飽和度和色澤的鮮艷度、光澤度永遠(yuǎn)趕不上溶劑型。
事實(shí)并非如此，例：有機(jī)顏料生產(chǎn)制備有一道工序是水洗，后續(xù)是擠水形成槽料，再后是干燥、球磨成產(chǎn)品。有機(jī)顏料在水中的色彩再現(xiàn)是最完全的。選材正確、工藝合理、控制嚴(yán)格的話，水基體系的彩色飽和度、鮮艷度及光亮度均可優(yōu)于溶劑型。
(來(lái)自:包裝前沿網(wǎng))
