關于油墨,那些容易被忽視的重要細節(jié)!
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年8月9日 關注數(shù):587 次 |
摘要:眾所周知,造成印刷品出現(xiàn)諸如刀線、堵版(塞網(wǎng))、糊版(刮不清版污,非圖文部分的油墨未刮干凈)、氣泡、油墨面發(fā)花、色差等不良品的原因有很多,包括壓力、版輥、刮刀、薄膜、烘干、油墨等,而在這些原因中,大家都可以發(fā)現(xiàn)油墨粘度的蹤影!
眾所周知,造成印刷品出現(xiàn)諸如刀線、堵版(塞網(wǎng))、糊版(刮不清版污,非圖文部分的油墨未刮干凈)、氣泡、油墨面發(fā)花、色差等不良品的原因有很多,包括壓力、版輥、刮刀、薄膜、烘干、油墨等,而在這些原因中,大家都可以發(fā)現(xiàn)油墨粘度的蹤影!
所以,控制好油墨粘度,就意味著掌握了控制印刷質量的脈絡!
目前國內(nèi)大部分企業(yè)控制油墨粘度還是比較粗獷的人工方式,人工控制在高粘度區(qū)域,容易產(chǎn)生不良品,如刀絲、色差、水波紋、流平性、轉移問題等,并且浪費油墨(浪費15%以上),在低粘度區(qū)域,容易產(chǎn)生油墨發(fā)花、溶劑殘留、VOCs問題等,浪費溶劑(浪費15%以上),浪費人工。
而如果采用自動控制,則可以得到質量穩(wěn)定的產(chǎn)品、減少不良品率,并且節(jié)約油墨、節(jié)約溶劑,省人工。
目前,意識到這一點并且使用粘度控制儀的企業(yè),在中國還僅占很少的比例。
油墨粘度控制儀,可以解決由于粘度過高或過低所引起的印刷品質的不穩(wěn)定,比如:色差、刀線、白點、轉移等困擾,并減低油墨或膠水的消耗量15%以上,實現(xiàn)油墨、膠水的循環(huán)、過濾、粘度監(jiān)測、自動添加溶劑、自動報警、自動清洗等多工作的全自動控制,節(jié)省人工,提高效率,并獲得穩(wěn)定的印刷質量。
首先讓我們關注下大家都極易忽視的油墨合理循環(huán)對印刷質量的重要意義!讓我們先問自己三個問題:
問題1:印刷機上所配備的墨泵,是否有循環(huán)量不足或者循環(huán)量過大的現(xiàn)象?
問題2:是否根據(jù)單元油墨使用量,計算了合理的油墨循環(huán)量?選擇和使用了合適的墨泵?
問題3:如果有循環(huán)量不合理的現(xiàn)象發(fā)生,應該如何改善和解決?
在印刷中,油墨在油墨盤與儲墨桶之間需要進行必要的循環(huán)。
使用的循環(huán)泵有:單隔膜泵,雙隔膜泵,防爆電動泵等。
在國內(nèi),存在很多油墨循環(huán)不充分的狀況,原因是所配備的墨泵太小。造成的現(xiàn)象是,墨盤與墨桶之間產(chǎn)生粘度差,單元油墨體系內(nèi)粘度不均勻。
而要計算合理的循環(huán)量,需要根據(jù)單元使用的墨量、油墨粘度、并選擇合適的墨泵,使油墨的循環(huán)處于合理的循環(huán)狀態(tài)。
(來自:包裝前沿網(wǎng))