無(wú)溶劑121℃透明類蒸煮工藝控制
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2018年9月28日 關(guān)注數(shù):709 次 |
摘要：蒸煮產(chǎn)品使用無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)的廠家相對(duì)來(lái)說(shuō)還是很少，雖然很多廠家進(jìn)行試驗(yàn)都能滿足要求，但批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性和風(fēng)險(xiǎn)性還有待商討。
蒸煮產(chǎn)品使用無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)的廠家相對(duì)來(lái)說(shuō)還是很少，雖然很多廠家進(jìn)行試驗(yàn)都能滿足要求，但批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性和風(fēng)險(xiǎn)性還有待商討。
以蒸煮溫度來(lái)區(qū)分，目前無(wú)溶劑蒸煮工藝主要適用于121℃蒸煮產(chǎn)品，135℃蒸煮類產(chǎn)品還很少使用，這主要是因?yàn)闊o(wú)溶劑膠黏劑和無(wú)溶劑工藝還不是非常成熟，還需要膠黏劑進(jìn)一步提高和完善。即使是121℃透明類的蒸煮產(chǎn)品，若是在生產(chǎn)操作過(guò)程中控制不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)蒸煮后破袋、分層等異�，F(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，我們可以從材料、溫濕度、上膠量、收卷和熟化等方面加強(qiáng)管控。
一、材料厚薄偏差要小
因無(wú)溶劑復(fù)合上膠量非常小，只有干式復(fù)合的1/2~1/3，即2g/㎡左右，因而要求各層材料的厚薄偏差要非常小，尤其是內(nèi)層材料RCPP的厚薄控制。一般來(lái)說(shuō)無(wú)溶劑復(fù)合蒸煮產(chǎn)品，內(nèi)層材質(zhì)都會(huì)在50um以上，而上膠量也只有1.5~2.5um厚度左右。若是材料厚薄偏差很大，則會(huì)造成復(fù)合半成品收卷后，無(wú)溶劑膠黏劑在卷膜內(nèi)相互流動(dòng)，進(jìn)而造成材料薄的位置上膠量變大，材料厚的位置上膠量變小。這是因?yàn)椴牧虾竦奈恢孟啾炔牧媳〉奈恢檬站韮?nèi)應(yīng)力大，從而會(huì)造成膠水由材料厚的地方向材料薄的地方流動(dòng)，造成熟化后產(chǎn)品局部位置蒸煮效果不合格或分層等現(xiàn)象。
二、溫濕度對(duì)固化的影響
無(wú)溶劑膠黏劑的熟化過(guò)程實(shí)際上就是無(wú)溶劑主劑的NCO基團(tuán)和固化劑的OH基團(tuán)在一定溫濕度下的反應(yīng)過(guò)程，所以無(wú)溶劑膠黏劑的反應(yīng)完全程度受到主劑固化劑比例和濕度影響，而高溫蒸煮產(chǎn)品因上膠量比普通的產(chǎn)品偏大，主劑固化劑比例和濕度對(duì)膠黏劑固化的影響也就更大。因而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，要根據(jù)不同地區(qū)不同季節(jié)調(diào)整相應(yīng)的主劑固化劑比例。
如冬季干燥季節(jié)和夏季梅雨季節(jié)，因空氣中濕度相差很大，同一產(chǎn)品在這兩個(gè)季節(jié)生產(chǎn)時(shí)要對(duì)膠水的比例做輕微調(diào)整，否則會(huì)出現(xiàn)膠黏劑反應(yīng)不完全現(xiàn)象，進(jìn)而影響產(chǎn)品蒸煮后的效果。
三、上膠量均衡和收卷系統(tǒng)
眾所周知，無(wú)溶劑復(fù)合工藝的一個(gè)弊端是復(fù)合半成品下機(jī)后，膠水無(wú)初粘力而且還具有流動(dòng)性，因而無(wú)溶劑工藝對(duì)設(shè)備的收卷系統(tǒng)要求就非常高。若機(jī)器的收卷系統(tǒng)不好，則會(huì)出現(xiàn)下機(jī)后膠水往端面流出、收卷不齊、卷底皺等現(xiàn)象。
無(wú)溶劑蒸煮工藝因成品后續(xù)的加工性，決定了蒸煮產(chǎn)品的上膠量比普通產(chǎn)品要高25%~40%，所以相比普通產(chǎn)品更易出現(xiàn)膠水流出現(xiàn)象。
除了無(wú)溶劑的收卷系統(tǒng)之外，無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)縱向和橫向上膠量的均勻性也非常重要，若上膠量不均衡，雖然膠水會(huì)有一定的流動(dòng)性來(lái)彌補(bǔ)，但還是不能完全避免成品時(shí)局部上膠量偏小，從而影響成品的蒸煮性能。
(來(lái)自:包裝前沿網(wǎng))
