軟包裝高速分切工藝控制點
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摘要:分切是軟包裝生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié),如果是生產(chǎn)卷膜,則是成品的最后一道工序,分切的質(zhì)量直接影響用戶是否能順利使用;如果還需要制袋,分切的質(zhì)量好壞也會直接影響制袋的質(zhì)量和損耗,甚至?xí)霈F(xiàn)因分切的錯誤而導(dǎo)致整單產(chǎn)品報廢的情況。
分切是軟包裝生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié),如果是生產(chǎn)卷膜,則是成品的最后一道工序,分切的質(zhì)量直接影響用戶是否能順利使用;如果還需要制袋,分切的質(zhì)量好壞也會直接影響制袋的質(zhì)量和損耗,甚至?xí)霈F(xiàn)因分切的錯誤而導(dǎo)致整單產(chǎn)品報廢的情況。所以軟包裝企業(yè)對分切質(zhì)量越來越重視。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)對分切速度也提出了新的要求。
目前,國內(nèi)軟包裝企業(yè)的分切速度一般在300m/min,如果要繼續(xù)提高速度,則容易造成質(zhì)量問題,因此,國內(nèi)高速分切的市場一直有待突破。
一、高速分切易造成的質(zhì)量問題
高速分切最容易發(fā)生縱向條紋、錯層和翹邊等質(zhì)量問題。
1、縱向條紋
在分切、復(fù)卷過程中,如果張力不穩(wěn)定,有波動,就很容易夾入大量空氣到膜卷中,如果累積厚度公差不佳,就會產(chǎn)生縱向條紋。
因此,要解決縱向條紋問題,首先是要保證張力穩(wěn)定,工藝控制重點是注意傳感器的信號是否正常,滾筒傳感件的軸承是否正常。總之,首要的一點就是張力平穩(wěn)。
2、錯層
錯層指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象,是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化導(dǎo)致。錯層同樣與分切速度有關(guān)。
一般來說,因為原材料薄膜的不同,錯層表現(xiàn)出來的外觀也不同。
如PET薄膜,通常是發(fā)生左右滑動,從而收不齊。在PET高速分切收卷時,要特別注意以下三點:張力穩(wěn)定;滾筒水平平行;收卷時,壓輥壓力均衡。
而PE薄膜是易被拉伸的材料,張力稍微大一點,就會窄一點,因此,PE膜的錯層更多的是表現(xiàn)為寬度發(fā)生變化。在高速分切PE膜時,就一定要特別注意張力的穩(wěn)定性,并在保證平整的基礎(chǔ)上,盡可能小。
3、翹邊
翹邊一般發(fā)生在薄膜收卷的邊緣,刀具安裝不正確、卷取速度太快、卷取太緊都易產(chǎn)生翹邊。因此,在高速分切時,要特別注意切刀的控制。因為切刀帶有一定的熱量,熱量會使接觸到的薄膜變厚,累積下來最終就會形成翹邊。
(來自:包裝前沿網(wǎng))