蒸煮袋干法復(fù)合工藝幾項注意
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年10月9日 關(guān)注數(shù):612 次 |
摘要：現(xiàn)階段，無溶劑復(fù)合也可生產(chǎn)蒸煮袋，但還是以干法復(fù)合為主
現(xiàn)階段，無溶劑復(fù)合也可生產(chǎn)蒸煮袋，但還是以干法復(fù)合為主，使用干法復(fù)合工藝進行生產(chǎn)時，應(yīng)注意以下幾點：
1. 選用與蒸煮使用溫度性能相匹配的膠黏劑型號。
2. 干膠量在3.0 ~ 3 5g/㎡ 較為合理。如超過3 5g/㎡，一是增加涂膠成本，對性能提升也不明顯，特別是對于一些干燥能力較為一般的復(fù)合設(shè)備。當然，干膠量主要由網(wǎng)紋輥的教膠量 (網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度等) 及工作濃度決定，刮刀參數(shù)及機速也有一定的影響。
3. 上膠量的檢測。由于BOPA 薄膜具有吸濕增重現(xiàn)象，采用減重法檢測時，因BOPA薄膜過烘道后已充分干燥，而與裁取的未涂膠的膜含水量不一致，產(chǎn)生檢測誤差，可先用 PET 薄膜檢測好上膠量后，再裝BOPA 薄膜。
4. 工作濃度。工作濃度的變化直接影響涂膠量的大小，造成批質(zhì)量的不穩(wěn)定。
5. 干燥效果。這是蒸煮袋制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先是設(shè)備的千燥能力及進排風量正確調(diào)節(jié)和千燥溫度、機速的設(shè)定。
6. 熟化控制。一般是50 一55℃、60h。另外，要注意的是膜卷中間復(fù)合膜的熱化效果，因為表面熱量真正傳遞到膜中間需要一段時間，這與熟化室的溫度均勻性及熱風對流效果、收卷的大小、收卷后膜卷的表面溫度有關(guān)。
7. 避免舊膠的使用。因為舊膠中真實的主劑與固化劑的比例己失調(diào)。
(來自:華印軟包裝)
