膠水面有粘性，由于固化不足造成粘著力小如何解決？
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2018年10月10日 關(guān)注數(shù):1019 次 |
摘要：膠水面有粘性，由于固化不足造成粘著力小如何解決？
產(chǎn)生的原因有：
A： 粘合劑的配方錯(cuò)誤引起固化劑不足；
B： 粘合劑中混入水分或醇類；
C： 使用了保管過程中與水分反應(yīng)而變質(zhì)的固化劑；
D： PVDC中的添加劑促進(jìn)了粘合劑的水解，降低了附著力；
E： 薄膜中的柔軟劑與粘合劑中的固化劑發(fā)生反應(yīng)；
F： 油墨的殘留溶劑造成的；
G： 由于復(fù)合薄膜的保存溫度較低，固化也較遲；
H： 由于熟化溫度較低，出現(xiàn)交聯(lián)不充分，熱性降低的現(xiàn)象；
I： 由于粘合劑涂布量較多，粘合劑內(nèi)部的固化遲緩（特別是選用單組份固化型粘合劑時(shí)）；
J： 由于干燥不充分，油墨稀釋劑中殘留甲醇。
解決的方案有：
A： 增加粘合劑配比的數(shù)量測定，并記錄使用量；
B： 完全密封保管粘合劑、稀釋劑并檢測稀釋劑含水量；
C： 因?yàn)楣袒瘎┰谑覝刂信c空氣中的水分反應(yīng)，保存時(shí)必須完全封閉；
D： 改變PVDC種類，選用耐水解性良好的粘合劑；
E： 在柔軟劑含量較多的的乙烯類薄膜中，在標(biāo)準(zhǔn)配方的基礎(chǔ)上多加固化劑；
F： 測定薄膜的殘留溶劑量并檢查油墨、稀釋劑的溶劑組成，充分進(jìn)行復(fù)合薄膜的保溫熟化，同時(shí)選用固化速度較快的粘合劑；
G： 充分熟化復(fù)合薄膜并選用固化較快的粘合劑；
H： 提高熟化溫度，在低溫情況下，用固化較快的粘合劑；
I ： 較少粘合劑涂布量，充分熟化復(fù)合薄膜，選用固化較快的粘合劑；
J： 把乙醇作為油墨稀釋劑使用時(shí)，要充分烘干，保證油墨中無殘留乙醇，特別是滿版印刷，尤其要充分烘干，粘合劑僅附著在油墨部，分離粘合劑后用高速GPC分析結(jié)果，查出甲醇。
(來自:億萬軟包裝)
