發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移？不怕！幫你一秒解決他!
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年10月22日 關(guān)注數(shù):1053 次 |
摘要：鍍鋁層“轉(zhuǎn)移”是指鍍鋁膜復(fù)合后在剝離時，鍍鋁層大部分或全部轉(zhuǎn)移到其他薄膜材料上，造成剩離強度下降。
鍍鋁層“轉(zhuǎn)移”是指鍍鋁膜復(fù)合后在剝離時，鍍鋁層大部分或全部轉(zhuǎn)移到其他薄膜材料上，造成剩離強度下降。鍍鋁膜可分為有涂層的鍍鋁膜和無涂層的鍍層膜，涂層是為了增強鋁膜與薄膜之間的粘接強度，涂層的好壞也將影響鍍鋁層的轉(zhuǎn)移程度，有涂層的鍍鋁膜主要應(yīng)用于有煮沸要求或有一定耐介質(zhì)性要求的產(chǎn)品包裝上。
鍍鋁層“轉(zhuǎn)移”大部分都是發(fā)生在沒有涂層的鍍鋁膜復(fù)合上，因此除了鍍鋁膜本身的質(zhì)量因素影響外，還有膠黏劑、內(nèi)層材料、加工工藝等都會對鍍鋁膜是否轉(zhuǎn)移產(chǎn)生影響。
(1)鍍鋁膜本身質(zhì)量
是解決鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的前提條件，若鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，那么無論什么樣的復(fù)合工藝和膠黏劑都是無能為力的。
(2)選用專用膠黏劑
選用合適鍍鋁膜專用的膠黏劑。
(3)增加膠黏劑的柔軟性
在配膠時，適當(dāng)減少異氰酸酯組分的用量，使兩組分的交聯(lián)反應(yīng)程度有所降低，從而減少膠膜的脆性，使其保持良好的柔韌性和伸展性，有利于控制鍍鋁層的轉(zhuǎn)移。
(4)減少熟化時間
一般普通薄膜的熟化溫度控制在45℃左右，而鍍鋁膜的復(fù)合產(chǎn)品可以適當(dāng)提高熟化溫度，采用高溫短時間的熟化方式，一般熟化溫度在50℃左右，切勿低溫長時間熟化。
(5)內(nèi)層材料的影響
一般軟包裝生產(chǎn)廠家采用無溶劑復(fù)合工藝復(fù)合PET/VM-PET/PE時，是PET與VM-PET復(fù)合后經(jīng)過熟化，然后復(fù)合PE，但是PET/VM-PET熟化后鍍鋁層不發(fā)生轉(zhuǎn)移，繼續(xù)復(fù)合PE后鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)與各種薄膜、膠層、熟化時間等有直接關(guān)系。
如果先進行PE與VM-PET復(fù)合后經(jīng)過熟化，然后復(fù)合PET,則鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象會有明顯改善。
(來自:華印軟包裝)
