配色墨的管理及舊油墨的消化
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年11月2日 關注數(shù):735 次 |
摘要：印刷完畢后，剩余油墨過濾密封好，按顏色歸類擺放好，并在包裝桶上貼標簽及色樣，注明此顏色配比，便于下次生產時使用或有生產相近顏色時用來調色。
印刷完畢后，剩余油墨過濾密封好，按顏色歸類擺放好，并在包裝桶上貼標簽及色樣，注明此顏色配比，便于下次生產時使用或有生產相近顏色時用來調色。專色的舊油墨剩余過多是很多印刷廠頭痛的問題，特別是專門生產表印包裝的廠家，生產時專色特別多。曾走訪過不少印刷廠，有的廠家舊油墨庫存確實很多，但有的卻控制得很好，這就涉及到一個舊油墨管理及消化問題。
①在配專色時，數(shù)量要控制好，先做小試，然后小調夠上機墨量，上機試印，效果可以之后，再按比例按計算好的墨量調配。
②拿到色樣，在調配專色前，盡可能在舊專色油墨里找出色相相近的油墨，再加部分新油墨來調配。如果每次都以新油墨調配，大家都知道，油墨使用一段時間后，飽和度有所下降，即沒有新油墨那么鮮艷，變成舊墨，這樣一來，不但舊油墨無法消化，并且會越來越多。
③一般廠家反映舊油墨難消化原來是顏色不夠鮮艷、色濃度低，達不到原來效果，只好用新油墨，甚至新油墨都無法達到，要油墨廠家提供高濃度油墨。這是打樣時沒有控制好，為了達到某效果而全部用新油墨印刷，甚至為了達到效果而把粘度提高，隨著油墨變舊變暗，印版的磨損就很難達到的原來的效果，這也就是為何有那么多舊油墨因鮮艷度不夠、色濃度不夠而無法消化的原因。故在打樣就要考慮今后正常生產。
(來自:包裝園地軟包裝)
