PET鍍鋁膜干復(fù)后鍍鋁層向復(fù)合里層膜轉(zhuǎn)移是怎么回事？
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年11月5日 關(guān)注數(shù):876 次 |
摘要：有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常�？吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。
有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常�？吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。
復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認為是鍍鋁的牢度不好，其實是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強度所造成的。
只有對PET薄膜的特性詳細了解后，才會知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的。
因為PET薄膜有優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也強，故而溶劑和水很難滲入，相對膠黏劑溶劑吸入性就差些。加入復(fù)合時上膠量過大或膠水的溶劑殘留過多的話，那么就會把鍍鋁層溶下來，粘附到膠面上，給人一種膠黏劑黏度高的假象。
在復(fù)合加工時需注意：
上膠量一定要少，復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時要盡量揮發(fā)盡，復(fù)合機的熱鼓溫度不要低于70度。PET真空鍍鋁薄膜和PE薄膜復(fù)合，要盡量采用流延CPE薄膜，因為流延CPE薄膜的平整度比吹脹的PE薄膜好，可以較少上膠量，減小膠溶劑的殘留，也就可以防止發(fā)生膠溶劑溶下PET真空鍍鋁薄膜上鋁層的現(xiàn)象。
(來自:億萬軟包裝)
