對油墨不高要求的話，條形碼可就要倒霉了哦！
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摘要：條形碼的印刷對油墨具有較高的要求，所以必須注意以下五個方面，否則會前功盡棄。
條形碼的印刷對油墨具有較高的要求，所以必須注意以下五個方面，否則會前功盡棄。
（1）油墨的顏色搭配時,要考慮油墨的色偏。
油墨的色偏對條形碼的精度影響也很大。印刷油墨存在有色相不純的缺陷,會發(fā)生偏色的現(xiàn)象。例如,藍(lán)油墨由于對紅光的錯誤吸收,會造成紅光下的反射率升高,降低了條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨的用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,最好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨(如金色),由于它的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng)而影響掃描器識讀,因而不能用于印刷條形碼。
（2）條形碼印刷對油墨濃度及墨層厚度的要求。
由于條形碼印刷是實(shí)地印刷,其印刷所能達(dá)到的反射密度D與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān)。印刷過程中,印品的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的,但當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后,密度便達(dá)到飽和。
依據(jù)不同的印刷工藝,印刷品上的墨層厚度不同,膠印為2~4μm,凸印為8μm,柔印為10μm,凹印為12μm,絲印可達(dá)到30μm。根據(jù)測試可計(jì)算,上述印刷種類所得印品實(shí)地反射密度都可達(dá)到0.3以上,加之黑、青、藍(lán)、綠等色對紅光為全吸收,所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色,反射率均可達(dá)到要求。
(3)對油墨鋪展性的要求。
油墨黏度直接影響油墨的流動性及油墨鋪展性。條形碼印刷中印墨黏度低,油墨鋪展大,條符易變粗。所以條形碼印刷用油墨黏度不宜太大。
(4)供墨量。
供墨量過大,承印物不能很快完全吸收,會在承印物表面鋪展,造成精度下降。
(5)印刷壓力。
一方面壓力過大,油墨剪切應(yīng)力加大,流動性變大,造成油墨鋪展;另一方面,壓力過大,印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區(qū)變寬,也會造成條形碼條會變寬。
所以要根據(jù)不同的印刷方式,不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能，調(diào)整印刷壓力、印刷速度及其他因素到適當(dāng)?shù)某潭取?/span>
(來自:華印軟包裝)
