還不會(huì)使用助劑?那你可能要多花一大筆錢(qián)!
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摘要:助劑是膠黏劑工業(yè)中不可或缺的重要原料,是膠黏劑的關(guān)鍵組分,不僅能顯著提高產(chǎn)品本身的性能、工藝性能和使用性能,并賦予特殊功能,而且還能擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,增加儲(chǔ)存穩(wěn)定性,節(jié)能降耗,減少毒害,消除污染,降低成本,帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
助劑是膠黏劑工業(yè)中不可或缺的重要原料,是膠黏劑的關(guān)鍵組分,不僅能顯著提高產(chǎn)品本身的性能、工藝性能和使用性能,并賦予特殊功能,而且還能擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,增加儲(chǔ)存穩(wěn)定性,節(jié)能降耗,減少毒害,消除污染,降低成本,帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)際上,很多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功,都離不開(kāi)新型助劑的巧妙配合。采用助劑對(duì)膠黏劑進(jìn)行改性,是一條簡(jiǎn)便易行、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、卓有成效的途徑。近年來(lái)已不斷取得了許多令人振奮的成果,大體上集中于如下幾個(gè)方面。
(1) 提高固含量
目前所生產(chǎn)的水性聚氨酯膠黏劑的濃度多為20%~40%,干燥和運(yùn)輸費(fèi)用較高,設(shè)法將其提高到50%以上是國(guó)外研究者的主要課題。由于提高固含量會(huì)導(dǎo)致性能不穩(wěn)定,因此,研究者多從反應(yīng)工藝學(xué)方面加以研究。目前,日本已有55%~60%固含量的商品上市。
(2) 采用共混技術(shù)、降低成本
將水性聚氨酯膠黏劑與其他廉價(jià)的水性膠配合使用,可制成高性能、低成本的水性聚氨酯膠黏劑,這是降低水性聚氨酯膠黏劑成本的重要途徑之一。美國(guó)已開(kāi)發(fā)了水性聚氨酯-聚丙烯酸酯膠黏劑,其粘接強(qiáng)度和耐溶劑性等均比共混者優(yōu)越,目前產(chǎn)品已投放到歐美市場(chǎng)。
(3) 提高初黏性
水性聚氨酯膠黏劑的初黏性低是阻礙其廣泛應(yīng)用的重要因素之一。日本大日本油墨公司已采用引入環(huán)氧樹(shù)脂的方法制得了具有良好初黏性的產(chǎn)品。
(4) 提高穩(wěn)定性
在保持水性聚氨酯耐水性的同時(shí),提高水性聚氨酯膠黏劑的儲(chǔ)存穩(wěn)定性是目前國(guó)外水性聚氨酯研究中的重要方向。研究者從乳液的形態(tài)學(xué)著手研究,以解決粒徑、黏度、儲(chǔ)存性與膠性能之間的矛盾。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)高盟新材、歐美化學(xué)、隆宏等公司已先后開(kāi)發(fā)了干法復(fù)合用水性黏合劑并投放市場(chǎng),包括水性聚氨酯類、改性丙烯酸類復(fù)合黏合劑兩大類。改性丙烯酸類復(fù)合產(chǎn)品的層間剝離強(qiáng)度較低,主要用于輕包裝用軟包裝材料的生產(chǎn),水性聚氨酯類復(fù)合產(chǎn)品的層間剝離強(qiáng)度較高,可用于要求黏合牢度高的復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)。
干法復(fù)合用水性丙烯酸和聚氨酯黏合劑中不含一NCO基團(tuán),雖然水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán),在適宜條件下可參與化學(xué)反應(yīng),使黏合劑產(chǎn)生交聯(lián),但水性復(fù)合黏合劑主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力進(jìn)行固化的,而酯溶性雙組分聚氨酯膠黏劑則用—NCO的反應(yīng),在固化過(guò)程中增強(qiáng)粘接性能,因此水性復(fù)合軟包裝材料用黏合劑,復(fù)合后有較高的初始剝離強(qiáng)度,不需熟化即可分切制袋。其成膜機(jī)理如圖12-1所示。

(來(lái)自:華印軟包裝)