干式復合膜袋產(chǎn)生卷曲翹邊，怎么回事？

http://www.sxbltgs.net 　　時間:2018年11月13日　　關(guān)注數(shù):947 次

摘要：干式復合膜袋產(chǎn)生卷曲翹邊，怎么回事？

一、制袋后產(chǎn)生卷曲翹邊

1、制袋后產(chǎn)生袋口向內(nèi)卷：

a) 熱封層材料耐熱性低，收縮率太大，向內(nèi)卷

b) 兩基材張力不一致，內(nèi)層張力大于外層張力，則成品袋開口向內(nèi)卷曲

c) 熱封材料耐熱溫度比制袋熱封溫度低

e) 基膜比內(nèi)層膜熱收縮率小，制袋熱封后產(chǎn)生內(nèi)卷

2、制袋后產(chǎn)生袋口向外卷：

a) 外層材料熱收縮率比內(nèi)層材料熱收縮率大

b) 膜內(nèi)殘留溶劑多，特別是含OH根多，易吸潮，此時熱封位有氣泡產(chǎn)生

c) 上膠涂布量過大，未完全干燥，殘留溶劑多，熱封位有隧道現(xiàn)象出現(xiàn)

d) 外層材料的耐熱溫度比熱封材料低產(chǎn)生外卷

e) 材料熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復合膜厚度較簿時基材張力過大，而復合材料張力過小，成品袋更容易向外卷

3、S型卷曲：

a) BOPA膜吸潮太大，制袋熱封后產(chǎn)生s型型變卷曲

b) BOPA膜縱、橫向熱收縮比值相差太大，一般應(yīng)控制在0.5的差值較佳

c) BOPA膜熱收縮率太大，引起卷曲，縱、橫向收縮率超過3.0%（普通復合包裝）

二、非同步收縮產(chǎn)生卷曲

復合膜非同步收縮體現(xiàn)為材料的卷曲與翹曲的變化，非同步收縮有成品袋子 “向內(nèi)卷曲”或“向外卷曲”兩種表現(xiàn)形態(tài)，這種狀態(tài)顯示了復合膜內(nèi)部除同步收縮外仍然存在非同步收縮（熱應(yīng)力或收縮率差異大小及收縮方向）而產(chǎn)生的卷曲。

一般在市面上CPP熱收縮率均不大于1%，PE膜熱收縮率縱向在1.4%~7.2%、橫向在-0.4%~-1%之間，普通BOPA膜縱、橫向收縮率控制在2.5%以內(nèi)，其差值控制在0.5%，（160℃、5nim）。

三、蒸煮后卷曲翹邊

若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為BOPA//CPP時，經(jīng)水煮，蒸煮袋經(jīng)熱處理后都是必然要向外卷曲的。而BOPA//PE結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理后袋子的開口處有可能是向外卷曲，也有可能是向內(nèi)卷曲，也有可能是平整的。

但制袋時是"橫出"的，經(jīng)熱處理后，袋子的開口邊一定是向外卷曲的。

就BOPA蒸煮膜縱、橫向熱收縮率（即膜0度、90度耐121, 熱收縮率）控制在5%左右產(chǎn)生的卷曲概率相對少。其縱、橫向熱收縮率差值也應(yīng)控制在0.5%之內(nèi)。BOPA膜（UNITIKA）蒸煮膜指標是縱向不大于2.8%，橫向不大于1.7% 。

四、購膜進倉及生產(chǎn)時應(yīng)注意事項

購膜進倉時,應(yīng)在相似的加工條件下對所用卷膜進行熱收縮率檢測，若偏差過大的最好調(diào)整使用。

一般產(chǎn)生卷曲翹邊歸納為以下幾點：

（11）尼龍膜的收縮率太大引起的S型狀收縮卷曲

（12）尼龍膜45度對角線的熱收縮率兩者差值越小，表明產(chǎn)品均衡性越好，差值小于1.5%制袋時產(chǎn)生翹角概率較低。

（13）膜內(nèi)殘留溶劑太多引起向外卷曲。

（14）基膜吸濕性較大吸濕后制袋產(chǎn)生向外卷曲。