做好膠黏劑充分干燥，告別包裝袋水煮脫層！
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年11月14日 關(guān)注數(shù):792 次 |
摘要：我們通常只關(guān)注復合上膠量，實際上干燥不充分往往是造成膠黏劑固化不完全(膠層耐熱性不足) 、包裝袋水煮時脫層、起皺質(zhì)量現(xiàn)象的最直接原因。
我們通常只關(guān)注復合上膠量，實際上干燥不充分往往是造成膠黏劑固化不完全(膠層耐熱性不足) 、包裝袋水煮時脫層、起皺質(zhì)量現(xiàn)象的最直接原因。
配好的膠液中存在少量的水分及醇類雜質(zhì)， 良好的干燥性可使涂膠層中的水分等雜質(zhì)盡量揮發(fā)，減少對膠層中固化劑比例的消耗量。干法復合時為保證膠黏劑充分干燥，要注意以下幾點：
（1） 設(shè)備本身的干燥性能。如設(shè)備的進排風量、烘箱長度。
（2）干燥溫度的設(shè)定。
①第一區(qū)干燥溫度的設(shè)定。第一區(qū)干燥介質(zhì)的乙酸乙脂濃度最高，所以第一區(qū)干燥度設(shè)定不能太高(一般不能高于65°C) 。因為溫度過高，膠層表面酌熔劑快速揮發(fā)而結(jié)皮，反而抑制了內(nèi)層溶劑在后幾區(qū)干燥段的逸出。
②干燥溫度梯度設(shè)定。烘箱溫度應按梯度逐漸升高的規(guī)律設(shè)定，目的是加速硬化區(qū)和排出異味區(qū)膠層溶劑的擴散揮發(fā)，減少薄膜內(nèi)的溶劑殘留。
（3）進排風量的調(diào)節(jié)。
①在干燥過程的蒸發(fā)區(qū)進排風量閥門應開到最大，且關(guān)閉回風閥門。
②在干燥的硬化區(qū)和排除異味區(qū)可適當增加回風量，可節(jié)省部分能耗。
(來自:華印軟包裝)
