有關(guān)無溶劑復(fù)合成本、適用范圍、相容性、故障解決等問題

http://www.sxbltgs.net 　　時間:2018年11月23日　　關(guān)注數(shù):1187 次

摘要：這幾年，無溶劑復(fù)合在國內(nèi)興起較快，以后會更快，原因就是無溶劑的環(huán)保和節(jié)能。但國內(nèi)一些企業(yè)對無溶劑復(fù)合還有些認(rèn)識誤區(qū)，認(rèn)為無溶劑復(fù)合牢度不好，不能蒸煮，做鍍鋁材料和純鋁材料效果不好，或者就是沒有大訂單在這設(shè)備上生產(chǎn)不實際，這些理解是錯誤的。

這幾年，無溶劑復(fù)合在國內(nèi)興起較快，以后會更快，原因就是無溶劑的環(huán)保和節(jié)能。但國內(nèi)一些企業(yè)對無溶劑復(fù)合還有些認(rèn)識誤區(qū)，認(rèn)為無溶劑復(fù)合牢度不好，不能蒸煮，做鍍鋁材料和純鋁材料效果不好，或者就是沒有大訂單在這設(shè)備上生產(chǎn)不實際，這些理解是錯誤的。

單就環(huán)保這一點來說，現(xiàn)在食品要求這么嚴(yán)格，在殘留溶劑上就可以得到一個保障。其次設(shè)備的節(jié)能，沒有烘箱，這就可以大大減少電費，無溶劑復(fù)合的趨勢前景很好。

一、無溶劑復(fù)合機(jī)成本

1、設(shè)備帶來不了成本、膠水帶來不了成本、唯一能給企業(yè)帶來成本的是人員，所以人員是一家企業(yè)最好的成本控制，用得恰當(dāng)將是一筆可觀的成本。設(shè)備帶來的是節(jié)能、膠水帶來的是無溶劑、人員帶來的是錢、是質(zhì)量、效率、成本控制。

2、無溶劑復(fù)合機(jī)比干式復(fù)合機(jī)的成本要低很多，操作正確的話在上膠量這塊就比干復(fù)機(jī)要節(jié)約成本，也不需要溶劑稀釋，不需要烘箱電費，其次如生產(chǎn)普通結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在速度上高于干式復(fù)合機(jī)，可以達(dá)到300m/min以上的速度，相反人員操作不當(dāng)或者責(zé)任心不足的話，300m/min可以帶來效率也可以帶來損耗，所以人員成本是最好的成本控制。

二、無溶劑復(fù)合適應(yīng)范圍

1、無溶劑基本上可以適應(yīng)大多數(shù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合，取決于輔助材料和操作人員及你操作的方法和工藝。

VMPET 和 AL 這兩種應(yīng)該是大家比較關(guān)心的，這個得根據(jù)你的產(chǎn)品來決定，印刷版面顏色、性能、材料還有重要的一點看你的操作人員怎樣操作，國內(nèi)有些公司已經(jīng)做的成熟，而有的公司卻頻繁出現(xiàn)問題，這就取決于你的方法。

就目前而言，國內(nèi)已有用無溶劑復(fù)合做121℃蒸煮產(chǎn)品、水煮產(chǎn)品、鍍鋁復(fù)合、純鋁復(fù)合、充氣包等結(jié)構(gòu)，可以證明無溶劑復(fù)合的適應(yīng)范圍還是較為廣泛的。

2、無溶劑不適合透明油墨，個人認(rèn)為無溶劑復(fù)合黃色油墨顏色時效果略差。

三、無溶劑膠水跟油墨相容性

如何判斷是油墨與膠水不相容？

一般出現(xiàn)說油墨與膠水不相容要求換油墨試下的都是膠水廠家較多，而出現(xiàn)這種問題的產(chǎn)生大多數(shù)是無溶劑復(fù)合時（特別是復(fù)合VMPET時）出現(xiàn)的白點、氣泡、沒有牢度等情況。

出現(xiàn)這種情況我們先分析下，先看下白點是滿版還是局部，是否有規(guī)律性，氣泡是怎樣的和牢度是否跟上膠有關(guān)？看下操作工藝是否正確，速度、上膠等都會出現(xiàn)這種問題。一般復(fù)合鍍鋁材料多少會有些白點，但這不代表就是不相容，而且一家企業(yè)每更換一次油墨所需的成本浪費較大，較麻煩。出現(xiàn)問題最有效率的就是試樣去解決它。

分別將基材調(diào)換復(fù)合下，做好速度標(biāo)識，在不考慮其它因素的情況下，控制好上膠量、溫度、各方面壓力是否到位，這樣即可以試樣又能分析出問題。

還有一種可能性就是油墨是否上的較淡，網(wǎng)點是否太淺，油墨的殘留溶劑是否揮發(fā)干凈（可以在復(fù)合前過一道倒卷，倒卷時用風(fēng)扇吹下，或放少批量進(jìn)固話室烘下在進(jìn)行復(fù)合看效果是否與之前一樣），其次可以在干復(fù)上復(fù)合試下，這樣就可以分析出哪個環(huán)節(jié)出的問題，再針對問題解決，既可以為企業(yè)省時有效地解決問題，也不用大費周章地更換不同油墨復(fù)合。

四、無溶劑是否可以做水煮、蒸煮？需要具備哪些因素？

A、產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)。

B、水、蒸煮的殺菌工藝和溫度是多少？

C、內(nèi)容物是什么？是否含介質(zhì)？

D、膠水是否可以耐水煮、蒸煮、介質(zhì)？

E、上膠量和速度的控制。

F、基材是否水煮、蒸煮級別？

根據(jù)以上的幾點來選擇你所需要的材料、膠水、工藝下單等來生產(chǎn)，可以減少不必要的彎路和損耗。

五、無溶劑復(fù)合氣泡與接頭氣泡的產(chǎn)生

無溶劑產(chǎn)生氣泡很簡單，也很容易解決，一般出現(xiàn)氣泡先看下氣泡是規(guī)律性還是不規(guī)律性，規(guī)律性的話考慮下膠輥方面，無規(guī)律性的話考慮下上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控制、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會產(chǎn)生氣泡，在出現(xiàn)這種情況下根據(jù)氣泡樣品來解決，壓力加大些，控制上膠量和速度，可以加點溫度，這樣可以解決氣泡的出現(xiàn)。

一般來說正常的氣泡可以通過以上這幾種可能性和這幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標(biāo)出現(xiàn)氣泡，解決方法就得根據(jù)樣品來解決。

復(fù)合過程及停機(jī)接料在開機(jī)時過膠帶接頭出現(xiàn)氣泡（可能有的廠家沒有出現(xiàn)過）底膜為PE時厚度5絲以上較多會產(chǎn)生這種情況。

說來也簡單，可是有的廠家就是不會解決，一般過接頭產(chǎn)生大面積氣泡，操作人員用刀去割、扎，在操作過程中這屬于危險操作和浪費，解決這個很簡單，在停機(jī)接料時正反貼膠帶即可，正貼有氣泡，反貼制袋又會斷料，正反貼不僅可以解決氣泡又保證制袋不斷料，效果更好，復(fù)合損耗和制袋損耗更少。

由于復(fù)合機(jī)的復(fù)合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先進(jìn)復(fù)合壓輥而導(dǎo)致的接頭氣泡，兩面貼效果最好，浪費最少。

六、刀線、空膠的出現(xiàn)及解決方法