不合格率這么高？都是套印誤差惹的禍！
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2018年11月28日 關(guān)注數(shù):955 次 |
摘要：套印誤差大是印刷中的常見(jiàn)缺陷,其現(xiàn)象是在多色套印過(guò)程,每一色不能完全重疊,有一定的偏差,如果偏差超過(guò)規(guī)定要求,就成為不合格品。造成套色誤差的因素非常復(fù)雜,下面分類作一分析。
套印誤差大是印刷中的常見(jiàn)缺陷,其現(xiàn)象是在多色套印過(guò)程,每一色不能完全重疊,有一定的偏差,如果偏差超過(guò)規(guī)定要求,就成為不合格品。造成套色誤差的因素非常復(fù)雜,下面分類作一分析。
人員素質(zhì)
因?yàn)樘咨`差是客觀存在的,要使其控制在一定范圍內(nèi),就要求員工要有極強(qiáng)的工作能力,印刷是一項(xiàng)細(xì)致的工作,必須做到用心、細(xì)心、責(zé)任心。工作時(shí)要做好自檢、自查、多方觀察,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
設(shè)備因素
(1)整個(gè)設(shè)備精度和性能,套印的張力控制,加熱送風(fēng)系統(tǒng),壓印橡膠輥、版輥、版軸、導(dǎo)向輥等系統(tǒng)的配合,這些情況決定了套印時(shí)的溫度、壓力、平行度、伸長(zhǎng)率、卷曲等,而套色系統(tǒng)本身更是限定了其精度。
(2)套色光電裝置應(yīng)維護(hù)好,正確操作,如鹵素?zé)艄馊?應(yīng)調(diào)換光纖或鹵素?zé)襞?反射板與掃描頭距離調(diào)整正確,一般為8mm左右。當(dāng)套色標(biāo)記顏色偏淡,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)增大放大器的增益。
(3)版輥的遞增不合適,易產(chǎn)生縱向套色不準(zhǔn),壓印輥橡膠變形,彈性不足,要保持壓輥處于良好的狀態(tài)。
操作工藝
(1)基材張力設(shè)置不合理,張力太小,基材松弛,縱橫向套色均不準(zhǔn),張力太大,基材橫向收縮以及縱向套色不穩(wěn)定,據(jù)此相應(yīng)調(diào)節(jié)張力。
(2)溫度不合適,特別是烘箱溫度太高,冷卻輥溫度太高使薄膜變形,對(duì)于不太平整的薄膜應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱箱溫度。
(3)烘箱中進(jìn)排風(fēng)量不平衡,造成薄膜在烘箱中抖動(dòng),應(yīng)用風(fēng)速計(jì)測(cè)量進(jìn)排風(fēng)量,加以控制。
(4)壓印壓力兩邊不平衡以及各單元的壓力不平衡。應(yīng)根據(jù)壓輥升降手柄的微量操作,把壓印壓力調(diào)節(jié)平衡,包括本身及前后一致。
(5)使用套色手柄時(shí)動(dòng)作過(guò)急、過(guò)大,一次旋轉(zhuǎn)量太多,使局部張力紊亂,使基材產(chǎn)生了蛇行以致套色不準(zhǔn)。要慢慢進(jìn)行操作。
(6)版輥安裝不合適,如產(chǎn)生偏心,在版輥安裝前一定要把堵頭上的油墨擦洗干凈,版輥使用后應(yīng)把兩端擦干凈。
(來(lái)自:華印軟包裝)
