無溶劑比干復涂膠量可以低很多，為什么？
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年12月18日 關注數(shù):1279 次 |
摘要：大家都知道，無溶劑復合涂膠量比干式復合涂膠量通常低很多，這也被公認為是無溶劑復合的一個優(yōu)點。一般情況下，同樣的復合結構，無溶劑復合的涂膠量只需要干復的二分之一到三分之一。
大家都知道，無溶劑復合涂膠量比干式復合涂膠量通常低很多，這也被公認為是無溶劑復合的一個優(yōu)點。一般情況下，同樣的復合結構，無溶劑復合的涂膠量只需要干復的二分之一到三分之一。
很多業(yè)內人士對此現(xiàn)象的原因感到很困惑，為什么會有這樣大的區(qū)別？
主要的原因有四個：
第一、涂膠方式不同以及由此導致的涂層截面形狀的明顯差異
我們知道，干式復合通常采用網紋輥（凹輥）涂布，涂布膠層在截面上看起來就像一座一座的小“山丘”，整個涂布版面上，某些部分有膠堆積，而另一些部分則是空白無膠。
無溶劑復合采用的是多輥轉移涂布，其涂層的截面形狀是“波浪”型，整個版面都會有膠，只是局部的膠層厚度可能有差異，看起來像是一個高度相似的波浪形狀。換句話說，整個版面已經鋪滿膠液或被填平，局部的厚度差表現(xiàn)為涂布的均勻性。
第二、兩種工藝模式不同，導致膠黏劑工作粘度明顯不同，并由此帶來涂膠量差別
在干式復合中，膠黏劑在涂布時的粘度很低，但是在涂層經過干燥箱之后、在進入復合時，其粘度已經大幅度提高。
在這里我們要引入兩個粘度的新概念，一個是涂布粘度，一個是復合粘度。所謂涂布粘度是指膠黏劑在涂布到基材上時的工作粘度。所謂復合粘度是指基材上的膠黏劑在進行壓合粘貼時的粘度。
顯然，干復的涂布粘度和復合粘度是有明顯差異的，換句話說，雖然干復的涂布粘度更低，但復合粘度要高得多。而無溶劑復合的涂布粘度和復合粘度幾乎是一樣的。
這種區(qū)別導致的直接影響就是干復需要大得多的復合壓力，才能把高粘度的“山丘”壓平，以達到良好的基材貼合。而無溶劑復合時則只需要較小的壓力就可以完成良好貼合。這就是為什么干復和無溶劑復合壓力差別很大的根本原因。
不僅如此，兩種膠黏劑的復合粘度差異也決定了它們需要不同流平和壓平效果。也正是由于干復膠的復合粘度很高，人們總是以提高涂膠量的方式來防止復合膠層出現(xiàn)不均勻。換句話說，以增加涂膠量、提高裕量來獲得質量安全。
第三、干復的網紋輥涂布只能有限分級，而無溶劑的多輥涂布則可以任意調整涂膠量
前者勢必會采用適當超出實際需要的涂膠量，而后者可以實現(xiàn)優(yōu)選以獲得滿足質量要求條件下的最小涂膠量。
第四、由于初粘力不同，干復和無溶劑復合對涂膠量大小的敏感性也有差別，客觀上會影響涂膠量的大小
無溶劑膠初粘力很低，如果涂膠量過大，很容易出現(xiàn)收卷不整齊的現(xiàn)象，通常稱之為“串卷”。造成這種形象的原因是膠黏劑本身也是一種潤滑劑，當涂膠量大時，基材間的摩擦力不足以克服收卷過程中的各種干擾，導致基材橫向移動，從而形成串卷。相對而言，干復膠初粘力要高得多，其串卷的概率也低得多，反過來也允許增加涂膠量。
(來自:包裝前沿網)
