如何確定膠液的最佳工作濃度？
http://www.sxbltgs.net 時間:2018年12月24日 關(guān)注數(shù):1342 次 |
摘要：在干式復(fù)合中，如果膠黏劑的工作濃度很低，為了保證膠黏劑的干基上膠量，只有提高膠黏劑涂布時的濕膠量，即選更低，線數(shù)的網(wǎng)線輥來保證。這樣做會帶來一系列的問題，如涂膠成本較高、干燥不充分、成品透明度下降、生產(chǎn)效率低等。
在干式復(fù)合中，如果膠黏劑的工作濃度很低，為了保證膠黏劑的干基上膠量，只有提高膠黏劑涂布時的濕膠量，即選更低，線數(shù)的網(wǎng)線輥來保證。這樣做會帶來一系列的問題，如涂膠成本較高、干燥不充分、成品透明度下降、生產(chǎn)效率低等。
干式復(fù)合膠凝劑在實際生產(chǎn)中，存在一個最佳工作濃度。作為最佳工作濃度，就是在一定環(huán)境下、一定的速度等條件下，在能保證膠黏劑良好涂布狀態(tài)下，膠黏劑的最大工作濃度。
在涂膠量一定的情況下，從經(jīng)濟角度考慮，最佳工作黏度自然是越高越好，但實際工作濃度是由工作黏度決定的。高濃度涂布的前提是膠液轉(zhuǎn)移良好，且轉(zhuǎn)移以后能很好地流平，而工作涂布黏度與膠液的轉(zhuǎn)移、流平效果直接相關(guān)。當(dāng)然膠液的適宜工作黏度與網(wǎng)輥參數(shù)、機速的操作條件密切相關(guān)。
A、B兩種膠黏劑的“黏度-濃度曲線”對比如圖所示。
從圖中B曲線可以看出，其工作濃度從25%上升到35%，黏度只提高3s，曲線平直，斜率小，涂布特性好。膠盤中的膠黏劑在使用過程中隨著乙酸乙酯的揮發(fā)，在沒有使用自動黏度控制儀或人工添加乙酯的情況下，膠盤中的濃度會不斷上升。
但B的黏度不升不大，其網(wǎng)點的是釋膠性及膠液轉(zhuǎn)移后的流平性變化不大。與此同時，A就不一樣了，其工作濃度同25%上升至30%，黏度上升4s以上，配膠后粘度本來就偏高，操作中黏度上升又較快，網(wǎng)點的是釋膠性可能因工作黏度過高而減少，涂布量變化大，膠液流平性可能變差，易發(fā)生各種表觀缺陷。
膠液的黏度除受工作濃度的直接影響外，溫度對黏度的影響也比較明顯，如圖所示，溫度越高黏度越低，這也是冬季與夏季相同濃度的膠液其涂布效果不大相同的原因。
(來自:華印軟包裝)
