有關(guān)無(wú)溶劑復(fù)合工藝控制，解決其設(shè)備、基材、膠黏劑、工藝參數(shù)匹配難
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2018年12月24日 關(guān)注數(shù):1359 次 |
摘要：有關(guān)無(wú)溶劑復(fù)合工藝控制，解決其設(shè)備、基材、膠黏劑、工藝參數(shù)匹配難
無(wú)溶劑復(fù)合工藝具有環(huán)保、低碳節(jié)能、安全、低成本以及高速?gòu)?fù)合等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閮?yōu)勢(shì)明顯，無(wú)溶劑復(fù)合一直“盛名在外”，在歐美市場(chǎng)也已經(jīng)得到了較為普遍的推廣和應(yīng)用。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過這么多年來(lái)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)現(xiàn)今也僅有80余條無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線開始進(jìn)入軟包裝企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和考驗(yàn)，數(shù)量還不到復(fù)合設(shè)備總量的2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜色于干法復(fù)合的市場(chǎng)應(yīng)用現(xiàn)狀。
無(wú)溶劑復(fù)合在我國(guó)推廣速度緩慢，私以為其中最重要的一個(gè)原因就是對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合工藝控制方面還很欠缺，無(wú)溶劑復(fù)合工藝和現(xiàn)有的干法復(fù)合等傳統(tǒng)成熟工藝相比差異較大。
無(wú)溶劑復(fù)合工藝主要難點(diǎn)是指無(wú)溶劑復(fù)合的設(shè)備、基材、膠黏劑、工藝參數(shù)的匹配難。
主要原因是：
第一，張力控制難，因?yàn)槌躔ち艿�，�?duì)各段張力的設(shè)定控制都非常嚴(yán)格。
第二，涂布量控制難，主要是因?yàn)榭刂茀?shù)多（6個(gè)～7個(gè)）、涂膠量與部分參數(shù)關(guān)系敏感。
第三，由于需要固化時(shí)間，復(fù)合結(jié)果顯現(xiàn)滯后。
第四，由于生產(chǎn)速度一般較高，生產(chǎn)過程的整體控制難度增加。
因此，工藝控制的難度和廢品風(fēng)險(xiǎn)明顯增加。
要克服這些難題，主要從以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)嚴(yán)格控制，每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制好，無(wú)溶劑復(fù)合工藝自然也就能得心易手。
一、復(fù)合基材的檢測(cè)
1，表面張力
對(duì)于復(fù)合基材的檢測(cè)主要性能指標(biāo)就是表面張力，對(duì)于通常使用的薄膜材料都須經(jīng)過電暈處理（PE、BOPP膜的表面張力大于40達(dá)因，最差須大于38達(dá)因；VMPET薄膜的表面張力大于42達(dá)因；PA薄膜的表面張力不得小于50 mN/m；PET薄膜的表面張力不得小于45 mN/m）。
其主要目的是提高膠粘劑的流平，涂布及復(fù)合牢度。相反基材表面張力低于要求值時(shí)，會(huì)影響其復(fù)合牢度，嚴(yán)重的話會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
2，厚度
所用基材必須厚度均勻，厚度均勻性偏差要求控制在10%以內(nèi)，質(zhì)量符合國(guó)家或行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3，寬度
所用基材寬度不應(yīng)超過機(jī)器允許的最大幅度，同時(shí)也不應(yīng)小于機(jī)器允許最大幅度的60%；第二基材應(yīng)比涂布基材寬度大于0-5mm；各試驗(yàn)基材最小幅度必須至少大于試驗(yàn)用轉(zhuǎn)移膠輥寬度10mm，但最多不大于20mm。
對(duì)于印刷基材必須圖文清晰，網(wǎng)點(diǎn)規(guī)則，無(wú)劃痕，無(wú)臟點(diǎn)，無(wú)糊版，無(wú)刀絲等缺陷，對(duì)于非印刷基材要求外觀良好，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)粉塵，無(wú)污染，無(wú)受潮。需要供應(yīng)商提供質(zhì)量報(bào)告，出廠日期，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批次等信息。
二、膠水和油墨的選擇
膠水和油墨使用是復(fù)合中最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，選擇其供應(yīng)商必須嚴(yán)格的進(jìn)行選擇。可能膠水，油墨生產(chǎn)廠家，大大小小，參差不齊。最好能到生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，考察其規(guī)模，生產(chǎn)能力，質(zhì)量監(jiān)控等方面。尤其是無(wú)溶劑復(fù)膜膠水方面，應(yīng)該選擇成熟度高的供應(yīng)商。
過去無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)膜膠主要依靠進(jìn)口的國(guó)外產(chǎn)品，不但價(jià)格昂貴，售后服務(wù)也不夠及時(shí)、有效，生產(chǎn)中一旦產(chǎn)生問題，后果會(huì)很嚴(yán)重，不能夠解決無(wú)溶劑復(fù)合的軟包裝企業(yè)的后顧之憂。
在選擇膠水和油墨的時(shí)候，還要考慮好兩者相容性的問題。目前國(guó)內(nèi)無(wú)溶劑腹膜膠水都是聚氨酯化學(xué)體系的，但是油墨有含苯的，酯溶的，醇溶的，水性，聚酰胺等多種分類。所以考察兩者相容性問題時(shí)，可以先確定膠水，再用不同體系，不同品牌油墨與之相匹配，從而選擇合適的油墨和膠水。
在膠水應(yīng)用方面要注意上膠量的控制，上膠量是個(gè)相對(duì)的概念，不同的基材上膠量通常不一樣。
總體每平方米控制在1到2g。透明材料通常1到1.4g，鍍鋁在1 .5到1.8g，具體的用量需要現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)而定，如膠量太大不但收卷收不齊，還會(huì)造成油墨從印刷基材剝離轉(zhuǎn)移，如果上膠量太小，不但造成剝離強(qiáng)度下降，還會(huì)由于上膠量和油墨浸潤(rùn)不充分留有氣泡。這在鍍鋁和白色印刷膜復(fù)合上顯得更為明顯
三、設(shè)備使用方面
a) 機(jī)器電源電壓穩(wěn)定，有穩(wěn)壓裝置，電壓波動(dòng)偏差不超過10%。
b) 機(jī)器氣源穩(wěn)定，有空氣干燥機(jī)過濾。壓縮空氣需要清潔干燥，壓力不低于0.6MPA。
c) 水源要求干凈，不能有水垢，水壓不低于4KG，因?yàn)榧訜嵊袎嚎s機(jī)，以免不干凈水源導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。
d) 主機(jī)清潔保養(yǎng)十分關(guān)鍵，尤其是上膠涂布，復(fù)合部分，每天在上下班前必須將上膠涂布，復(fù)合部分及各滾清洗干凈。
e) 混膠機(jī)的的清潔保養(yǎng)，混膠機(jī)是無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)使用的前提和保證。計(jì)量泵是非常關(guān)鍵的部件，必須定期檢查計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。
進(jìn)入計(jì)量泵的壓縮空氣要保持干燥狀態(tài)，必要時(shí)還應(yīng)加除濕裝置。其次要防止膠泵堵塞，由于沒有定期清潔保養(yǎng)，容易造成膠泵內(nèi)固化堵塞，打膠機(jī)再次使用會(huì)造成膠黏劑的配比錯(cuò)誤，一旦出現(xiàn)問題，損失巨大。
f) 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)調(diào)整良好，并進(jìn)行必要的動(dòng)作檢測(cè)，各導(dǎo)輥滾動(dòng)是否靈活，各導(dǎo)輥清潔無(wú)破損。離合涂布輥，背壓輥，復(fù)合輥時(shí)是否平緩及兩端同步。
g) 無(wú)溶劑復(fù)合的初粘力較低，各段張力的匹配和收卷張力的控制就顯得尤為重要。收卷張力主要包括主放卷張力，涂膠后牽引張力，副放卷張力，收卷錐度幾個(gè)方面。
不同結(jié)構(gòu)之間的復(fù)合，各部分張力也有差異，檢查張力合適的方法是在復(fù)合過程中停機(jī)，在收卷時(shí)用刀片在復(fù)合膜上劃一個(gè)“X”字口，如果平整則合適操作，如果朝一個(gè)方向卷曲，則說(shuō)明該層薄膜張力過大，則應(yīng)該進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。
四、復(fù)合車間環(huán)境
無(wú)溶劑復(fù)合不像干式復(fù)合機(jī)，對(duì)環(huán)境要求相對(duì)嚴(yán)格。國(guó)內(nèi)無(wú)溶劑做得很多做得好的企業(yè)，都單獨(dú)為無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備建成獨(dú)立空間，從根本上解決潔凈的問題。對(duì)環(huán)境的要求主要從以下幾個(gè)點(diǎn)來(lái)考慮。
1，無(wú)溶劑復(fù)合的膠黏劑是聚氨酯型，其主劑為異氰酸酯類，異氰酸酯官能團(tuán)是一個(gè)非�；顫姷幕鶊F(tuán)，容易和空氣中的水產(chǎn)生反應(yīng)，在膠黏劑固化后會(huì)有氣泡產(chǎn)生，所以在涂膠復(fù)合期間，環(huán)境濕度對(duì)復(fù)合效果有明顯影響。一般控制濕度小于75%以下。
2，車間衛(wèi)生一定要保持清潔，因?yàn)闊o(wú)溶劑速度很高，如果有灰塵，雜物，蚊蟲的話，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的精度和成本的透明度。
五、固化室的要求
1，固化室首先尺寸要合適，配備加熱和通風(fēng)設(shè)施，保溫效果好，可保持室內(nèi)溫度的恒定和均勻性。
2，固化室溫度可自動(dòng)控制，溫度需要35—50度范圍內(nèi)可調(diào)。室內(nèi)溫度偏差小于2%，如果室內(nèi)均勻性達(dá)不到要求，復(fù)合卷料在固化過程中應(yīng)進(jìn)行人工翻轉(zhuǎn)。
(來(lái)自:億萬(wàn)軟包裝)
