包裝檢測(cè)你做到了多少？
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摘要：包裝檢測(cè)你做到了多少？
一、基礎(chǔ)檢測(cè)項(xiàng)目
1.外觀檢測(cè)
外觀檢測(cè)的主要目的是識(shí)別樣品的外觀缺陷，一般采用人為的感官識(shí)別方式，因此對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量的評(píng)定具有一定的主觀性，在此過(guò)程中，筆者建議應(yīng)注意如下幾點(diǎn)內(nèi)容。
(1)外觀質(zhì)量的評(píng)定必須設(shè)立一定的條件。比如，評(píng)定軟包裝外觀質(zhì)量時(shí)的環(huán)境條件、評(píng)定方法以及評(píng)定人員的視力、觸覺(jué)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平等因素應(yīng)盡可能相同。
(2)外觀質(zhì)量大部分是靠檢測(cè)人員的感官檢驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的，因此必須對(duì)外觀質(zhì)量的評(píng)價(jià)術(shù)語(yǔ)給以明確的定義。比如，應(yīng)明確規(guī)定使用“必須”或“不得”、“應(yīng)該”或“不應(yīng)該”、“可用”或“不允許用”、“允許有”或“不應(yīng)有”等術(shù)語(yǔ)，從而減少評(píng)定的主觀性。
GB/T 10004-2008規(guī)定在自然光線下目測(cè)，并用精度不低于0.5mm的量具進(jìn)行測(cè)量，主要查看樣品表面是否有折皺、氣泡、劃傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污等。
2.印品質(zhì)量檢測(cè)
包裝的印刷圖案對(duì)于產(chǎn)品的宣傳、展示效果是不容忽視的。實(shí)驗(yàn)室利用密度計(jì)、分光光度計(jì)等試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)軟包裝印刷質(zhì)量進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，必要時(shí)可建立標(biāo)準(zhǔn)樣品作為印刷質(zhì)量的實(shí)物參考，以便檢測(cè)人員有明確的評(píng)定依據(jù)。
關(guān)于印刷質(zhì)量的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，凹印產(chǎn)品應(yīng)按GB/T7707-2008《凹版裝潢印刷品》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，柔印產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 17497-2012《柔性版裝潢印刷品》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，商品條碼印刷應(yīng)按GB/T 18348-2008《商品條碼 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，其他一維條碼按GB/T 14258-2003《 信息技術(shù) 自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù) 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
塑料薄膜印刷性能的好壞可通過(guò)對(duì)其表面張力的測(cè)定進(jìn)行初步判斷，表面張力值大者，表明其印刷性能較好（一般來(lái)講，薄膜表面張力大于38mN/m，其印刷性能足以滿足使用要求）。
3.尺寸偏差檢測(cè)
軟包裝的尺寸規(guī)格主要是厚度、長(zhǎng)度、寬度。其中，厚度是軟包裝各項(xiàng)性能的基本保障，是影響其機(jī)械性能、阻隔性能的重要因素之一，同時(shí)也是控制產(chǎn)品質(zhì)量與成本時(shí)需要考慮的要素。導(dǎo)致軟包裝成品產(chǎn)生尺寸偏差的因素多而復(fù)雜，既有外部環(huán)境的溫濕度、設(shè)備狀況、工藝工序因素，也有薄膜內(nèi)部的分子結(jié)晶、取向和內(nèi)應(yīng)力變化等因素。因此，在選材時(shí)要考慮薄膜材料的均質(zhì)性，并著重考慮薄膜材料的收縮率對(duì)軟包裝成品尺寸精度的影響。在印刷及印后加工工序中，應(yīng)特別注意考慮薄膜材料對(duì)環(huán)境溫濕度的敏感性。
軟包裝的長(zhǎng)度和寬度偏差按GB/T 6673-2001《塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，厚度偏差按GB/T 6672-2001《 塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。軟包裝的熱封寬度和封口與袋邊的距離應(yīng)采用精度不低于0.5mm的量具進(jìn)行測(cè)量。
二、理化性能檢測(cè)
根據(jù)不能應(yīng)用領(lǐng)域特定要求做相對(duì)應(yīng)物理數(shù)據(jù)值（包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組合，針對(duì)不同材質(zhì)做取對(duì)值）。
由純樹(shù)脂薄膜生產(chǎn)的軟包裝衛(wèi)生性很好，可直接用于食品包裝而不會(huì)對(duì)食用者造成任何危害。但為了提高薄膜的物理機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性能及加工性能，吹膜過(guò)程中往往需要在樹(shù)脂中加入一定量的增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、填充劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑等助劑。此外，軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中的印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等，這些溶劑或多或少地會(huì)殘余在包裝材料中，當(dāng)其中所含的溶劑殘留量高于安全值時(shí)，就會(huì)對(duì)人體或環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，在滿足食品包裝的基本要求外，對(duì)軟包裝進(jìn)行如下幾項(xiàng)理化性能檢測(cè)顯得尤為重要。
1.遷出物檢測(cè)
依據(jù)塑料薄膜衛(wèi)生性能分析方法，通過(guò)模擬不同環(huán)境來(lái)檢測(cè)試樣的遷出物。具體試驗(yàn)操作為：將多組試樣分別放入一定比例、一定溫度下的乙醇水溶液、乙酸水溶液、正已烷以及水中浸泡一定時(shí)間，獲得浸泡液。這些檢測(cè)溶液分別模擬了食品軟包裝接觸的酒類、酸性、油類和水等液體環(huán)境，最后通過(guò)測(cè)試浸泡液中的溶出物、高錳酸鉀消耗量、重金屬含量等來(lái)評(píng)估軟包裝的衛(wèi)生性能。
2.感官指標(biāo)檢測(cè)
軟包裝薄膜的感官指標(biāo)檢測(cè)方法有2種，比較簡(jiǎn)單直觀的方法是：打開(kāi)裝有軟包裝薄膜的包裝箱，即時(shí)聞是否有異味。比較客觀的方法是：取尺寸為10cm×10cm的薄膜一張，將其截成條狀，放入錐形瓶中，再加入150ml的蒸餾水，蓋上瓶蓋將錐形瓶密封，放入60℃的烘箱或水浴中30min后取出，打開(kāi)瓶蓋，聞水蒸氣的氣味，判斷是否有異味。
3.溶劑殘留量檢測(cè)
殘留溶劑是指在軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中使用、但在工藝過(guò)程中未能完全除去的揮發(fā)性有機(jī)化合物。利用氣相色譜儀進(jìn)行溶劑殘留量的檢測(cè)，不但可以幫助軟包裝企業(yè)對(duì)印刷、復(fù)合中使用的各類助劑、溶劑的安全性（是否含有不符合使用要求的成分或某種成分的含量是否超標(biāo)）有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，還可以有效解決一些包裝材料存在由殘留溶劑引起的異味（可利用感官指標(biāo)檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)）的問(wèn)題，以更好地控制軟包裝的衛(wèi)生安全性。
軟包裝復(fù)合膜中溶劑殘留量的大小與所使用的溶劑種類、含水量，薄膜基材的性質(zhì)，膠黏劑的性質(zhì)，油墨的印刷面積，烘干溫度、風(fēng)量，生產(chǎn)速度等因素有關(guān)。目前，毒性較大的有機(jī)溶劑（如苯類）對(duì)人體危害很大，故目前印刷油墨和涂料都在向無(wú)苯化、水性化以及無(wú)溶劑化轉(zhuǎn)化，而膠黏劑大部分已由脂溶性（用脂類溶劑）轉(zhuǎn)向醇溶性、水溶性和無(wú)溶劑。
(來(lái)自:包裝經(jīng)理人)
