干式復合溶劑殘留量超標的補救方法
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年1月4日 關注數(shù):2470 次 |
摘要：在生產中，因為各種工藝或原材料原因，溶劑超標還是難以避免
近幾年，軟包裝在控制溶劑殘留方面創(chuàng)造了驚人的成績，如無溶劑設備的逐步普及、水墨生產的推廣、水性膠的應用等，都從源頭減少了溶劑的殘留。
但是在生產中，因為各種工藝或原材料原因，溶劑超標還是難以避免，下面介紹一些溶劑殘留超標時的補救辦法。本文主要討論以下幾種軟包裝常用的復合結構溶劑殘留超標的原因及解決方法。
表1 常見復合結構
表一為我們常見的一些產品的材質結構，序號為1、2、3的結構是符合GB/T 10004-2008范圍標準的，序號4、5為非符合GB/T 10004-2008范圍，僅供探討需要所做的實驗材質結構。
GB/T10004-2008推薦標準中規(guī)定溶劑殘留總量要低于5mg/㎡，苯類溶劑不能檢出。
目前軟包裝企業(yè)在多數(shù)情況下而言，基本可以做到達標，但是也存在微量超標的現(xiàn)象。針對超標現(xiàn)象，我們可以采取一些補救方法。
1.印刷溶劑殘留超標
首先，我們需要找到超標的原因，才能對癥下藥。例如，面料是PET、PA、MAT-OPP時，如果是印刷半成品時，即沒有復合的時候，發(fā)現(xiàn)溶劑殘留已經(jīng)超標時，我們可以采取以下幾種方法補救：
1、將印刷半成品重新過一次印刷烘箱或復合機烘道進行加熱式揮發(fā)。不同的材質，要特別注意張力控制、溫度控制以及速度控制，根據(jù)溶劑殘留超標大小控制速度和溫度，以防止油墨被刮掉或將面料拉伸。這里要注意的是并非溫度越高越好，需要根據(jù)具體的材料、超標多少、烘箱風量大小等去控制。
2、當殘留超標不是很大時，可以低溫、高速地過一次印刷機，甚至可以通過大抽風機或大風扇，在空氣流通的地方，存放吹風散發(fā)。此類辦法，適用于量小、超標量小的印刷不良品的補救。
2.復合好的半成品超標時的補救辦法
當復合好的半成品溶劑殘留量超標時，例如結構是PET/PA/PE(CPP)、PA/PE（CPP）、MATOPP/PET/PE(RBPE)此類產品，應該分為兩類情況對待。
一類是剛下機的復合半成品，如果超標量在2mg/㎡以內的話，可以通過一定時間的熟化來降低殘留量，當然為了保證殘留量在合規(guī)范圍內，要在不同位置進行取樣測試驗證，以保證產品的合規(guī)性。
另一類是產品熟化后，溶劑殘留仍然超標的，則需要通過展開式的揮發(fā)方式減少殘留量。
所謂展開式揮發(fā)方式，就是要將卷膜進行展開揮發(fā)，主要有兩種方式：
一種是通過復合機烘道或印刷機烘箱進行散發(fā)，而且是低速、高溫方式進行。復合好的半成品，相對于單層面料的印刷半成品會好控制很多，當然復合好的半成品溶劑殘留超標相對于印刷半成品溶劑殘留超標，處理起來會難很多。
還有一種方法是通過熟化室高溫蒸發(fā)掉部分溶劑，此方法在正常狀況下，是有一定效果的，但是對于那些隱藏在薄膜中的溶劑，如果用熟化室高溫蒸發(fā)方法時，可能會出現(xiàn)適得其反的效果，會越來越多。
3.成品袋超標時的補救方法
當成品袋發(fā)現(xiàn)溶劑殘留超標時，對于客戶來說，直接銷毀是最好的辦法，杜絕了殘留超標的源頭。但是對于軟包裝生產企業(yè)而言，將是非常慘痛的損失和教訓。一般來說，溶劑殘留超標在5mg/㎡以內時，既然是成品了，只能死馬當活馬醫(yī)了，用敞開式、大風力的工業(yè)風扇或抽風機，在空氣流通的地方，盡可能攤開，讓風可以直接接觸成品，注意是風吹得到的地方，最理想的辦法是，可以讓袋子敞口吹，可以有效地進行溶劑散發(fā)。一般時效是在24h內，能夠有效檢測出溶劑殘留減量的結果。
下面是一組測試數(shù)據(jù)表：
表2 某成品不同時段溶劑殘留總量數(shù)據(jù)表（展開風散式）
圖1 不同時段溶劑殘留總量走勢對比圖
表3 某成品不同時段溶劑殘留總量數(shù)據(jù)表（熟化蒸發(fā)式）
從實驗測試數(shù)據(jù)來看，當某個成品溶劑殘留總量超標時，而且是附著在材料表面時，通過風散方式減量是一種有效的補救方式，而通過熟化蒸發(fā)方式時，效果反而適得其反。
雖然風散方式的辦法比較老土，卻非常有效，當然效率是比較低的。此方法也存在一定的局限性，主要是針對那些溶劑隱藏附著于基材表面的現(xiàn)象。
對于隱藏在復合層與層之間的，比較好的辦法是熟化室蒸發(fā)式的方法。但是對于PET/AL/PE此類高阻隔性材質，難度遠遠高于風散辦法。例如MATOPP/PET/PE(RBPE)、PAPER/PE(CPP)此類結構的成品，發(fā)現(xiàn)溶劑殘留超標時，使用敞開吹風散發(fā)方式，是一種非常有效的方法。
以上補救方法，是通過不同的實驗所得。對于一些特殊材質或材料結構，要使用不同的辦法補救。同行業(yè)者在應用驗證時，需要進行一定的驗證和測試，部分辦法也僅局限于某些產品，畢竟這些都是事后補救辦法，也是馬后炮的方式。更重要的是從源頭把好關，控制好每個生產細節(jié)，才能制造出讓客戶使用放心的軟包裝。
(來自:包裝前沿網(wǎng))
