怎么提高印墨附著牢度？
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摘要：印墨附著牢度低怎么辦？別慌！今天就把解決辦法都告訴你！
印墨附著牢度低怎么辦？別慌！今天就把解決辦法都告訴你！
1.原因
(1)印刷基材的適性處理不良,潤濕張力低下。
(2)印刷基材薄膜中的添加劑(增塑劑、界面活性劑爽滑劑等)形成析出層,影響墨層附著牢度。
(3)印刷基材自身吸潮。
(4)油墨的性能不佳、油墨的誤使用或異種油墨的混合。
(5)油墨性能的變化(變質(zhì)、白化)。
(6)干燥不良、殘留溶劑多。
2.解決方法
(1)測定潤濕張力,如不合格則更換印刷基材。電暈處理的薄膜,其處理度最重要。處理是否合格、是否發(fā)生經(jīng)時(shí)劣化等均要由通過潤濕張力測定液進(jìn)行測定。
(2)確認(rèn)表面的析出,如出現(xiàn)析出層影響印墨附著牢度則更換印刷基材或與油墨制造商商洽進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹�。初次使用某種薄膜時(shí),在事前要盡可能地詳細(xì)調(diào)查其性質(zhì)、特點(diǎn)等,選擇適性的油墨。
(3)更換油墨或確認(rèn)油墨的印墨附著牢度適性。凹版油墨大多是為特定的用途而生產(chǎn)的,應(yīng)當(dāng)避免用于其他的用途或異種油墨的混合。而且為了防止誤使用,對殘留油墨要明確記錄相關(guān)內(nèi)容、日期等以備再使用。
(4)解決油墨的變質(zhì)、白化問題。
(5)調(diào)整干燥條件，解決殘留溶劑問題或?qū)埩羧軇┙档揭?guī)定限度。
(6)實(shí)施印刷現(xiàn)場的濕度控制。對于易于吸濕的維尼倫、玻璃紙、尼龍等薄膜及印刷物妥善保管防止受潮。
(來自:華印軟包裝)
